产品简介
为了满足大容量、高电压（超高电压）电气设备试验需要，武汉华顶电力设备有限公司专门设计生产HDTP-50HZ工频调感串联谐振耐压试验装置，本升压装置采用串联谐振原理，用可调电抗器与被试设备（容性）的电容或补偿电容相匹配，形成谐振。这样试验电源只承担有功分量，仅为被试所需容量的1/Q倍，试验设备的容量和重量都大大减小。是较为理想的高电压源。
二、主要特点
1.反击过电压和传递过电压保护：本装置以妥善的接线方式、完善的保 护环节和能量的逐级吸收，防止反击过电压和传递过电压的侵害。经过多年的现场实践证明，试品在闪络或击穿时，可避免成套试验装置和在场试验人员不受过电压的侵害和威胁。同时也可避免被试品的故障点在闪络或击穿后不扩大损伤。
2.体积小，重量轻，安装、搬运方便，接线简单，非常适合现场使用人员的操作。
3.调感谐振装置的主要功能有：
（1）电抗器铁芯间隙遥测功能：
本装置在电抗器上安装了间隙传感器，在控制台上可直接读出铁芯的间隙，以指导操作，另外还安装了间隙限位开关及指示。
（2）耐压时间到自动降压功能：
耐压计时采用数显计时器。且当到达耐压时间时，系统会自动降压
（3）零位合闸、零起升压功能：
具有零位限位功能，如果调压器不在零位，高压输出按钮无法合上，保证系统是从零起升压。
（4）过流保护功能：
系统装有电磁式过流继电器，此继电器抗干扰能力强，动作迅速，避免试品不受过流的损伤。
（5）过压及被试品闪络保护功能：
本装置装用电子式过压闪络保护板，避免试品不受过压和闪络的侵害，且动作迅速。
（6）各试验数据实时监测功能：
可以对高压侧电压电流和低压侧的电压电流进行监测，可以更直观地了解试验情况。
三、主要技术指标
1.励磁变压器HDLB-80kVA/4/5/6kV 1台
A:额定容量：80kVA；
B: 输入电压：400V，单相；
C:输出电压：4/5/6kV
D:结 构：干式；
2.操作台HDCT-80kVA/380V 1台
A:额定容量：80kVA；
B:输入电压：380V；
C: 输出电压：0~400V；
D: 保护功能：零位、过流、过压及试品闪络保护；；
3.可调电抗器 HDTB-k-200kVA/50kV 1台
A:额定容量：200kVA
B:额定电压：50kV；
C: 额定电流：4A；
D: 电感量：25~100H
E: 品质因数：Q≥40；
F: 结 构：干式可调；
3.固定电抗器 HDTB-G-200kVA/50kV 3台
A: 额定容量：200kVA
B: 额定电压：50kV；
C: 额定电流：4A；
D: 电感量：25H*2台/35H*1台
E: 品质因数：Q≥40；
F: 结 构：干式可调；
4.电容分压器HDFCR-50kV 1台
A:额定电压：50kV；
B: 测量精度：交流有效值1.5级；
C: 介质损耗：tgσ≤0.5%；
D: 分 压 比：1000：1，分压比误差：≤1.0%；
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般电缆出现故障点，我们首先要大致判断一下是何原因造成电缆的故障点，因此本司提供以下几个因素以供参考：
1）机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
（2）绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
4）绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化桂林市工频调感串联谐振耐压试验装置选型变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
（5）过电压
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
（6）设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障桂林市工频调感串联谐振耐压试验装置选型。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
（8）护层的腐蚀
