铸造厂10吨电炉除尘器粉尘控制技术方案

铸造厂10吨电炉除尘器粉尘控制技术方案

铸造厂10吨电炉除尘器粉尘控制方案电炉除尘是针对铸造厂生产线烟气粉尘设计的环保除尘产品，我公司设计并安装了多种型号的电炉除尘器，包括1.5吨、3吨、5吨、10吨、20吨等冶炼炉除尘器。安装完毕后经环保部门检查均达到了环评验收标准，并给予好评，成为**的环保设备生产厂家。 电炉根据加工作业工艺程序不同，粉尘产生点也不尽相同，按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理，大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎到厂参观与我们详谈。

铸造车间在生产工序中，如破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，如不进行治理会严重污染生产环境。

铸造工艺中的污染：金属熔炼、压铸，冲天炉熔化过程中挥发的金属化何物；混砂、砂型制作；翻砂过程中散发的煤粉、添加剂等。

铸造车间粉尘来源主要两类：一类为生产过程产尘，另一类为运输过程产尘。

1.采用“涨圈自锁密封”*解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。

2.冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作更方便，节时省力。

3.电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制更灵活，效率更高，能冲击600万次以上，寿命更长。

4.氟美斯布袋的采用使烟气的温度在280度以下即可。可以提高风速而不影响效果。不易结露使清灰更顺畅。

铸造厂电炉除尘器除尘设备的特点：

目前国内处理电炉烟尘一般都采用,根据电炉烟尘细,而且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。

10吨电炉除尘器粉尘控制方案如下：

1、源头控制

源头控制是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。 如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。 对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

1. 我公司可提供铸造厂生产线整套粉尘和烟气抽排解决方案，为各工序配备除尘设备，保证安全、清洁和高效的生产。

（1）电炉烟气治理：采用高温氟美斯除尘布袋收集粉尘，经我公司设计的布袋除尘器处理后排放浓度可达15mg/m3。

（2）砂处理粉尘治理：直接用涤纶针刺毡除尘布袋就可以，排放浓度也在15mg/m3左右。

（3）浇注生产线治理：主要用UV光氧净化设备处理浇注过程中产生的废气污染