马丁代尔起毛起球及耐磨测试仪被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦。摩擦轨迹为李莎茹图形。待设定摩擦次数后，进行起毛起球的评定或者记录试样的磨破次数。
马丁代尔起毛起球及耐磨测试仪特点
*的设计允许不拿起顶端的导板进行实验设置和检查。
此仪器能计数每一个样品的摩擦次数和预设实验摩擦总次数。
此仪器有连接功能，允许用户在同一时间做不同的实验。
此仪器配备全套试样夹具，可供选择的加载快保证给实验织物施加正确的压力。
测试标准
马丁代尔符合下列标准：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬兰标准)
IS 12673(印度标准)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括湿态测试)
SN 198525 & SN 198529(瑞士标准)
结合标准和用户需求。
附件清单
当你打开包装的时候，请检查下列材料：
主机1台
起球性测试配件9件
样品架9个
9KPA砝码9个
12KPA砝码9个
试样定位环9个
标准磨布(1m*1.5m)
标准泡沫(1.5m*0.5m)
装样器1个
说明书1册
电源线1根
测试参数
根据相关标准，耐磨性测试中，试样的运动轨迹不同于起毛起球测试。此款仪器可以根据试验的方法及客户要求变换运动轨迹，相应的测试参数如下表所示：
表1：大李莎茹曲线(耐磨性测试)
传动轴转速(见注1)47.5±2.5r/min
外传动速度：内传动速度16：15
外传动轴行程60.5±0.5mm
内传动轴行程60.5±0.5mm
夹具嵌块直径28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲线(起毛起球测试)
外传动轴行程24.0±0.5mm
内传动轴行程24.0±0.5mm
试样夹具摩擦面积64cm2
夹具组件质量(夹具，橡胶圈和销轴)，对于针织物155±1g
夹具组件质量(夹具，销轴和加载块)，对于机织物415±2g
表3：直线运动
外传动轴速度(见注1)47.5±2.5r/min
李莎茹图尺寸60.5±0.5mm
夹具嵌块尺寸28.65±0.05mm
导板和磨台平行度(见注2)<0.05mm
试样夹具和磨台间隙<0.05mm
试样夹具组件(夹具，销轴和加载块)质量595±7g
795±7g
注1：用秒表检查仪器转速，记录5min内摩擦的次数。计数器也应该进行检查，确保功能正常。
注2：使用千分表检查平行度。
注3：用塞尺检查试样夹具和磨台间隙。
仪器校准
使用一段时间后，为确认仪器是否正确设定，用纯黑印花织物检查仪器。
正常运行7000次，检查试样颜色变化。如果不均匀，则仪器设置不正确，应检查上面列出的设置项，建议根据使用情况定期检查。
如果实验室做磨破和质量磨损实验，用两块参考布间隔做实验直到实验终点。
如果磨破不均匀，建议检查磨台平行度。
重复以上步骤给每个磨台和夹具装样。
确保所有工位的读数为零，然后预设次数开始实验。
根据标注不同，实验的终点也不同。
实验步骤-磨破
测试试样磨破
1.通常测试四个试样，一个磨台上放置一个试样。
2.按规定间隔检查试样的磨损情况，不用把试样从夹具中拿下来。
3.必要时用放大镜或显微镜进行检查。
4.当试样有两根纱线断裂可判断为实验的终点。
5.实验进行直到所有的试样达到终点。
6.记录是每一个试样的结果和平均值。
7.把磨破的试样贴在报告表上。
8.注意一旦试样破损，没有必要更换夹具继续试验。
质量损失的测定
参见表4测定试样质量损失。
在每一个预设间隔的前后对试样进行称重。
绘制质量损失草图。
(更多细节参见ISO 12947-3)
上面的数值应该是有关方达成*
实验步骤-起球
起球测试
表5给出了用于起球测试的附件。
试样摩擦一段时间的结果。(更多细节参见BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa对于机织物，所有的内饰(包括针织物)瑞士起球组件和起球加载块
0.25kPa对于针织物(不包括内饰)瑞士起球组件和起球加载块
表6
*组125圈
第二组500圈
第三组2000圈
三组样品的用于提供零，起球的轻微和中等水平以下描述的评估过程中所需的例子。
当在第三组进行测试，每500个循环后，停止机器并轻轻刷掉可能已聚集在测试表面上的任何松散的纤维是重要的。
评价
试样在灯箱中观察。灯箱应该放置在暗室。
把试样和原始样品一起垂直放置在灯箱上，保持长边在垂直方向上，必要时使用胶布粘贴上，待评级的试样放置在左边，原始样品放置在右边。
视线与每一个试样垂直进行观察。
起球评级有五个等级
5不起球或非常轻微起球
4轻微起球
3中等起球
2严重起球
1非常严重起球
根据上述标准评价每一个试样，允许评价结果在两个等级之间，比如：3-4
结果
记录每一个试样的评级结果并计算平均值，如果平均值不是整数，记录较接近的半级，实验误差不应该大于半级，如果大于半级，在报告中说明情况。
部件保证书
供应的部件和材料均已经过检验和测试以确保无缺陷和瑕疵，当其在制造的仪器上正确安装和操作时，他们将正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光学元件、摩擦布等)的质保期为自发货期始6个月。
本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。
责任于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经授权的维修或安装造成部件的损坏将不予保修。对缺陷认定和造成的原因有zui终决定权。
保留对其产品进行更改和改进的权利，但无义务对已生产的产品执行改进和安装。
1.4 操作环境
该仪器在住宅、商业和轻工业环境中使用，遵照标准BS EN 50081-1和BS EN50082-1
下列给出的条件是符合在车间，实验室和检测服务中心的条件。
1.5 气候环境
此仪器在下列条件下操作：
温度10-30℃
湿度20-65%RH
海拔<2000m
此仪器应该被储存在-25~25℃条件下。
1.6 电气信息
此仪器电气要求符合EN 61010-1:2001，测量、控制和实验室使用。
