HP-4.0型混凝土抗渗仪
对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能
混凝土抗渗仪的应用
混凝土抗渗仪在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。
HP-4.0型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
Y一、主要技术参数
1、大工作压力：4mpa
2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：Φ174.8mm，模腔下口直径：Φ185mm，高度：153mm
5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min
6、电动机：功率：120W 电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、质量：≈220kg
Y二、工作原理及其机构
HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
HP-4.0型混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：
1、机架试模部分：
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用内六方扳手。
２、分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
5、电器控制部分
Y三、操作规程
1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。
2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。
4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。
5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.
6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。
7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。
8、使用前后应及时登录设备使用记录。
Y四、试验步骤
1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或*标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验
（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
（2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
（3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。
（4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
Y五、故障排除
1、截门阀门故障
原因排除方法：密封面泄漏、有杂物、已磨损冲刷或卸开清洗、重新研磨或更换填料处泄漏填料、未压紧填料使用时间久而失效拧紧压盖螺母更换新填料
泵体部分故障
原因排除方法：填料处渗漏、填料款压紧、填料使用时间久而失效、拧紧压盖螺母、更换新填料（即油浸石棉线）
泵吸不上水
进水咀左边的钢球堵死、出水咀的钢球有杂物、开机后敲打两次左边进出、水咀即可、将水泵的出水咀上的M￠8、螺丝拧下将钢球擦干净即可
Y五、维护保养
1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行更换。
2、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次3~4滴即可。
3、每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
Y六、包装与运输
运输前应用木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。
