3Cr13高温合金失蜡铸造件熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料（如石蜡）制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥
3Cr13
3Cr13高温合金失蜡铸造件 ②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型，也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，在生产中应用较多。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10～1.25微米,尺寸精度高达3～5级,能达到少无切削加工的目的。 中文名精密铸造外文名Precisioncasting定义铸件工艺发展前景广阔又名失蜡铸造包括金属型铸造、压力铸造等目录1基本概念2工艺流程3发展4分类5技术要求6产业发展7产业要求8产业改革9我国发展10影响精度因素11发展前景广阔基本概念:它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模。 因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造。专家表示，要从根本上铸造技术水平就必须做到以下四点：，发展模拟技术，的准确性，加强工艺控制，成品率。 虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加国铸造产业发展拥有的雄厚实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。 它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面比其他铸造要高，甚至其他铸造难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。
3Cr13高温合金失蜡铸造件
老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。 目前的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。 此种效率高、除锈好、也能使合金铸钢件表面一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对枵染较轻，精密铸件厂家应优先采用此种。除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，精密铸件厂家利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件时产生和冲击，来氧化皮和锈蚀。
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