ZG40Cr25Ni20 《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出,到2015年精密铸造企业数量将从3万家到2万家左右,到2020年到1万家左右,同时,大幅度铸造能源消耗,30%企业达到发达工业化水平;铸造企业的、废气排放达到或地方;在“十一五”基础上,节能减排目标达到能耗10%,排污。 对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯。 以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:(1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.收缩率大,阻碍收缩率小。(2)铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。 虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看,我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。 老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。
ZG40Cr25Ni20管件硅溶胶铸造件
ZG40Cr25Ni20管件硅溶胶铸造件
d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大。制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。 规律性的问题得还不是很好,从而影响批量生产中的成品率。第二,产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的外,还需要和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第三,材料研发。
3da3SsIa