PTC301扩散硅压力传感器
采用高性能、高可靠性的硅压阻式压力充油芯体组装而成，选进的贴片工艺，配套带有零点、满量程补偿，温度补偿的高精度和高稳定性放大集成电路，将被测量介质的压力转换成4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC等标准电信号。压力接口和外壳均为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性。传感器在宽温度范围内进行了温度补偿，保证了传感器的技术指标。传感器的压力接口可按用户要求进行适配，可选择恒流源供电或恒压源供电。 扩散硅压力传感器产品结构采用全封焊结构，使之产品的抗冲击能力、过载能力、产品密封性等性能有了较大提高，产品压力可达到150MPa。产品过程连接部分和电气连接部分有多种方式，能够大限度的满足用户的需求。应用于液压及气动控制系统；石化、环保、空气压缩；电站运行巡检、机车制动系统；热电机组；轻工、机械冶金；楼宇自动化、恒压供水系统；其它自动化和检测系统；工业过程检测与控制；实验室压力等测量和控制。
PTC301扩散硅压力传感器产品特点：
过程连接部分：可扩展为法兰接连、快速接口连接、毛细管连接等
电气连接部分：可接二次就地显示仪表、防水密封连接等
不锈钢高强度外型结构，体积小、重量轻、高可靠性
316L不锈钢隔离膜片，全不锈钢结构
高精度，高输出，抗冲击，抗振动
外形结构多样化
介质温度特性：-20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～300℃
输出信号特性：0～20mA 、1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出、RS485数字信号
PTC301扩散硅压力传感器主要技术参数：
被测介质： 气体、液体及蒸气
压力类型： 表压
量程： -100KPa-0.6Mpa～60 Mpa～150 Mpa间任意可选
输出 ：通用：4～20mA（二线制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制） 特殊：0～20mA 、1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出、RS485数字信号
综合精度： ±0.1%FS（量程60MPa以上）、±0.25%FS、±0.5%FS
供电： 24V Dc（12～36VDC）
绝缘电阻： ≥1000 MΩ/100VDC
负载电阻: 电流输出型：大800Ω；电压输出型：大于50KΩ
介质温度： -20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～300℃（可选）
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
相对湿度： 0～95% RH
密封等级 ：IP65/IP68
过载能力： 150%FS
响应时间：≤10mS
稳定性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
电气连接： 不锈钢防水密封端子、四芯航空接插件、赫丝曼接头等
压力连接：M20×1.5，其它螺纹可依据客户要求设计
PTC301扩散硅压力传感器尺寸图
扩散硅压力传感器的工作原理：是利用压阻效应原理，采用集成工艺技术经过掺杂、扩散，沿单晶硅片上的特点晶向，制成应变电阻，构成惠斯凳电桥。利用硅材料的弹性力学特性，在同一切硅材料上进行各向异性微加工，就制成了一个集力敏与力电转换检测于一体的扩散硅传感器。扩散硅压力传感器的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。
扩散硅压力传感器的安装说明
1、扩散硅压力传感器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要超过压力变送器的工作温度超限。必要时，加引压管或其它冷却装置连接。
2、安装时应在扩散硅压力传感器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
4、扩散硅压力传感器尽量安装在温度梯度与温度波动小的场合，同时避免强振动和冲击。
5、扩散硅压力传感器室外安装时，尽可能放置于保护盒内，避免阳光直射和雨淋，以保持压力变送器性能稳定和延长寿命。
扩散硅压力传感器常见故障处理:
1、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
2、扩散硅压力传感器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，扩散硅压力传感器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。
3、安装时应使压力传感器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整传感器零位到标准值。
4、是否符合供电要求;电源与传感器及负载设备之间有无接线错误。如果传感器接线端子上无电压或极性接反均可造成传感器无电压信号输出。
5、扩散硅压力传感器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器周围应避免有强电磁干扰。扩散硅压力传感器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择扩散硅压力传感器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作在状态，并可降低工程造价。
7、残存的压力释放不出来，因此传感器的零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更换密封圈再试。
8、加压传感器输出不变化，再加压传感器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
