德尔塔巴流量计是运用差压式的工作原理设计生产的一种新型插入式流量测量仪表 , 由 一体化威力巴传感器、差压变送器和积算仪等组成流量测量系统 , 也可与控制系统或计算机联网 , 进行流体流量测量与控制。德尔塔巴流量计集中地反映均速管流量传感器的研究成果。传感器形状 符合流体动力学原理 , 能产生精确、稳定的差压信号 , 强度高、不渗漏、防堵塞。具有测量精度高、可靠性、稳定性好等优点。可测量气体、液体、蒸汽和腐蚀性介质等多种流体 , 适应各种尺寸的管道 , 应用于高温高压的场合。
HYDRB德尔塔巴流量计是运用差压式的工作原理，在线插入式的安装方式，通过模型数据精确计算生成专业*设计的一种高性能流量传感器。它是一种特殊的节流装置，其输出是差压。该传感器通过探头取压，探头前后有两排不均匀分布的若干个引压孔。通过两排引压孔将管道从上到下、从左到右的不同压力或流速平均后，形成了差压，进而计算出质量流量或体积流量。
压力损失小
通常的均速管流量传感器的压力损失比孔板要小得多，只有孔板的5-10%；另一方面，由于压损小，会带来差压小（高压与低压的压差），使得对选择差压变送器的要求提高，成本增加，否则会使变送器的输出精度下降，因为量程无法做到满量程。所以一个好的探头必须兼顾到压损和差压二方面。HYDRB德尔塔巴流量传感器的特种几何面设计充分考虑到了该因素，截面本身是对称的，曲面分为三部分，迎面部分为平滑段，使探头平滑地与介质接触；第二部分为加速段，将介质的流速平均加速三倍，通过增加与介质的接触面，提高迎面段的压力；第三部分为高低压分界尖峰，突然阻力消失，在探头后面形成低压区，实际的彩色速谱可以充分反映介质流速的变化。所以说，HYDRB德尔塔巴探头的设计满足了压损小和差压大的要求。
测量精度高
经过第三方测试，以及根据的数据表明，尽管在相当短的直管段下，也能达到1%的精度。达到1%精度的直管段比一般的产品要短得多。重复性为0.1%。正常测量精度；0.2%.0.5%，用于能源管理精度；0.1%，由于压损小，对探头的磨损小，只要按计算技术要求安装合适，可以长时间维持高精度。
成本低
由于压损小，使管道中的动力损失就小，通常意义上讲，HYDRB德尔塔巴传感器的运行成本只有孔板的十分之一。
安装方便
因为该传感器是插入式工作方式，具备安装方使，简单的特点。对于大多数的常规通径只是在管路中开一小孔。HYDRB德塔巴流量计, 孔径为35毫米，然后将探头安装底座与管道进行焊接，将传感器拧紧即可基本完成了现场安装，工作量是安装孔板的15%。据多年安装经验，开孔需要5分钟，焊接探头套管5分钟，插入固定探头2分钟，安装三阀组2分钟，装差压变送器3分钟，接线2分钟，整个过程大约只需19分钟（一体化）。
一体化或分体安装自由选择：HYDRB德尔塔巴的探头是整整意义上的一体化探头，无论被测介质是气体还是液体，或是高温的过热蒸汽，可以将差压探头、温度和压力的测量以及差压变送器在一根探头上安装，在探头与差压送器之间的连接方式有10多种可选择，有专门为过热蒸汽的冷凝器，有用于直接连接变送器的高压法兰，也有简单的R1/2″外螺纹，提供分体/一体化安装的各种连接，能够满足各种需求。对于过热蒸汽，大多数产品均要求分体安装，必须自己配冷凝器和其它配件。而HYDRB德塔巴流量计连同冷凝器，截止阀或者球阀均一并提供，安全可靠，简单可行，是真正的一体化高性能探头。
不堵塞
对于烟气测量或者带有颗粒的气体/液体测量，堵的问题是大多数用户关心的问题。我公司保证，若介质中尘埃不大于130mg/m3, 对于DRB德尔塔巴的探头不需要进行任何维护和吹扫。从流体力学角度出发，在流体中的任何形状的楔物，在前端会出现流体堆积，使压力增高，在楔后压力减小，在运动中的尘埃无论高压有多大，低压有多小，都会有可能进入楔中的孔。在流体静止时，由于布朗运动，尘埃更会进入楔内孔里。所以问题不在于压力高低，也不于任种截面，而在于如何能让这些尘埃出来，不堆积。无疑，定时吹扫是一个解决方案。我公司在探头上孔的分布和孔径上做了大量研究，孔径大（8毫米）异物容易进，也容易出；上下二个孔接近探头边缘(管道边缘)，异物不易堆积。孔径小，无疑会造成不容易进，也不容易出，而进是的，多少只是时间问题。其它产品的孔要比德尔塔巴流量计小得多。对于垂直管道，检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，高低压引压管接头应处于同一水平面上。
适用管径：100mm～15000mm
测量精度：±0.5%～±1.0%
重复精度：±0.1%
适用压力：0～25MPa，特殊应用可达40Mpa
适用温度-100℃～500℃，特殊应用可达800℃
测量上限：根据工艺要求及探头强度而定
测量下限：取决于测量最小差压要求，低于最小差压时，可采用特殊设计来满足要求
气体，最小差压0.026KPa，流速4.5m/s
液体，最小差压0.260KPa，流速0.6m/s
蒸汽，最小差压0.400KPa，流速9.7m/s
量程比：在保证精度为±0.5%～±1.0%时，量程比10：1，特殊场合可达60：1
适用介质：满管、单向的气体、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液体
直管段要求：通常情况下前7D，后3D保证测量精度±0.5%～±1.0%
