本站客户服务
仪表网官微
仪表APP
仪表手机版
仪表小程序
橡胶混炼密炼机35升转子堆焊耐磨合金
1.本机装置全自动温度及时间控制系统，操作精确、简便、混炼可达分散及均匀度。
2.混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。
3.每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的两到三倍。
4.此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。
5.机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养客易，用电节约。
橡胶混炼密炼机35升转子堆焊耐磨合金
主要技术参数：
型号 | XN-35加压翻转式密炼机
|
混炼总容积 | 75公升 |
密炼有效容积 | 35 L |
驱动电机功率 | 55KW |
气 缸 直 径 | Ø250mm |
转子转速（前/后） | 36.75/29.4r/min |
翻 转 角 度 | 140° |
投 料 方 式 | 背投式 |
外型尺寸（L×W×H） | ≈3100mm×2000mm×2710mm |
整 机 重 量 | ≈6500KG |
温度控制
| 密封冷却系统（强力旋转接头） |
电控系统 | 独立电器控制箱 |
详细规格：
1、底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2、密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。
3、搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以合金焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加优越。内通冷却水，使得冷却更佳。
4、立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
5、防漏装置：搅拌轴端面采用YG合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
6、加压系统
a、气压缸：特制气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
b、加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
7、卸料装置
a、结构组成：使用液压翻转作为密炼室翻转卸料。
b、翻转角度：110°(翻转角度140°)。
c、翻转控制：两道控制保护系统，不会翻转动作失灵，导致机器损坏。
8、传动机构
a、主电机：皖南电机有限公司生产，防护等级IP54，是目前国内防护等级的级别，满足生产需要。主电机接变频器调速启动，可根据工作需要调节主电机转速，能有效保护主电机，延长电机使用寿命，并节省电力。
b、齿轮箱：凯博“YM”系列齿轮采用硬齿面渐开线减速箱，齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿，硬度HRC57～62.齿轮箱加装冷却循环系统，低噪音，高传动扭矩，可承受更高负载。
c、皮带轮组：主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工，高保险系数，确保完成传动要求。
9、控制系统
a、控制系统：采用PLC智能程序控制，能有效提高机器运行效率，保护电器元件。
b、半自动设有三次密炼时间，可根据物料要求设置一次、两次、三次密炼时间，实现自动升降加压盖，自动翻转密炼室。
c、数控电流表：可设置电机额定电流，超出额定电流，自动减压、升降。保护电机。橡胶混炼密炼机35升转子堆焊耐磨合金
