制造执行系统MES 可编程控制器

产品功能

计划调度：实现了计划、调度、操作的全过程优化，形成自上而下，由下到上的协同生产新模式。

生产监控：通过建立实时数据库系统，完成产线所有DCS、PLC的实时数据集以及能源数据的采集、存储与发布，实现生产过程数字化、实时化和透明化管理，全面、直观、便捷的反应生产和设备的实际运行情况和趋势，强化生产沟通协同以及精细化生产管理

物流管理：全流程的物料管理，实现全程追溯、高效协同和物料适时供应。建立完善的物料管理体系，从原辅料采购到最后成品入库、交货出库的整个过程中的物料运行状态进行及时统计、反馈，保障生产物料的适时供应，同时对物料使用情况和消耗进行全程跟踪和平衡分析，实现生产物料使用异常预警报警。

质量管理：通过生产过程的多动因分析和管控，提高产品质量可靠性。提供全程、闭环的质量管控体系，打造质量记录、管控、追溯、分析与持续优化完善的管理系统，提供全方面质量管控能力，满足生产制造企业高速发展的质量需求。

能源管理：构建能源数据模型及专家库，及时发现能源使用问题，持续优化能源利用效率。

设备管理：面向设备管理与运维，完成设备全生命周期信息管理、设备运行状态监控与故障诊断、设备运维管理、设备点检修、移动巡检管理、设备OEE分析等工作。

产品特点

实时性：与传统MES系统相比较，能够与底层设备及产线实时通讯，能够与上传ERP系统实时交互。

智能化：与传统MES系统相比较，具备在线诊断分析、优化调度、预防性维护等智能要素。

模块化：产品采用模块化设计思路，用户可以根据自身需求进行灵活选择和组合。

“互联网+”制造：利用移动应用随时掌控生产过程，同时支持在线提交订单，监测订单的执行情况，反馈产品质量等C2M。

安控MES应用化工、电子、汽车配件等10多个行业，拥有良好的客户资源和口碑可以快速应对企业市场的需求变化，短时间响应，实现营销订单交付周期缩短20%；实现了生产现场的可视化、透明化管理，快速解决现场异常情况，提升企业综合生产效率；实现设备运维由经验判断向科学决策转变，为设备运行保障提供可靠依据，减少设备故障；通过实时跟踪生产产品的过程质量情况，提高过程质量问题的响应及时性，减少生产过程质量。