ZAZM 电动套筒调节阀

ZAZM电动套筒调节阀概述

由DKZ型系列直行程电动执行机构和套筒阀两部分组成。以单相交流220V电源为动力，接受0~10mA或4~20mA直流信号，自动地控制调节阀开度，从而达到对压力、温度、流量、液位等工艺参数的连续调节。该产品具有比双座阀大的流量系数，且允许压差大，稳定性好，工作时不易产生振动，适用性强等优点，广泛地应用于电力、冶金、石油、化工、轻工等工业部门的自动控制系统。

套筒调节阀采用单座调节阀的阀体，在阀体内插入一个圆筒形的套筒，以套筒为导向，安装一个轴向上下动作的阀芯，在套筒上切开了具有一定流量特性的孔，通过阀芯与套筒孔形成开孔面积的变化，实现调节流量的目的。

　　套筒通过三个密封垫片紧固在阀体上，安装套筒无需使用螺栓。根据不同流量特性的要求，可以方便的更换为直线流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根据流量大小不同要求跟换不同流通能力的套筒。

优点

　　1、采用平衡式结构，阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小，相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小，所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。

　　2、阀杆与填料之间的摩擦力比较小，减小了阀门动作的阻力，且阀杆和填料的磨损也小，使用寿命增加。另外，较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小，避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。

　　3、由于新型套筒阀是平衡式结构，与非平衡式的直通单座阀比较，所配置的执行机构可以比较小，但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如，DN200/DN250/DN300的新型套筒调节阀只需配置C60气缸式执行机构，不需要更大的气缸执行机构。大的阀座直径时，允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2倍左右，也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。

　　4、新型套筒调节阀采用自对中无螺纹卡入式阀座结构和模块化设计，阀门拆装方便，并能达到Ⅳ级以上泄漏量标准。

　　5、在150℃以下时，金属硬密封可以达到Ⅳ级以上泄漏量标准，聚四氟乙烯软密封可以达到Ⅵ级泄漏量标准。DN200/DN250/DN300的新型套筒调节阀使用寿命高于直通单座调节阀。

　　6、新型套筒调节阀在DN80以上时，调节范围的几何尺寸和公差应符合图样要求。

【主权项】

1.一种电动套筒调节阀，包括阀体，阀体左右两端分别设有进液口和出液口，其特征在于，所述的阀体上端安装有阀盖，阀盖上端面设有一体成型的安装法兰，安装法兰上端面设有密封筒，安装法兰上端安装有电动执行装置，电动执行装置的活塞杆端部连接有阀杆，阀杆穿过阀盖并伸入到阀体的阀腔内； 所述的阀杆与密封筒之间的环形间隙内填充有填料，阀杆上自上至下依次套装有填料压套、填料压盖，填料压盖固定于密封筒的上端面并压紧填料压套，填料压套伸入到密封筒内并压紧填料； 所述的阀杆下端安装有位于套筒内上下滑动的阀塞，套筒固定安装于阀腔内，所述的套筒外壁上对称设有联通阀腔进液段和出液段的连通孔。

2.根据权利要求1所述的电动套筒调节阀，其特征在于，所述的套筒上端外壁上设有环形台，环形台下端搭扣在阀腔内壁的安装台上，环形台上端通过阀盖下端面的筒体压紧;套筒下端固定于阀腔进液段和出液段联通处，套筒外壁下端与环形台上下端面均设有柔性石墨复合垫片密封。

3.根据权利要求1所述的电动套筒调节阀，其特征在于，所述的套筒下端面设有多个沿着环形分布的插入针，插入针工作时插入到填料内。

二、ZAZM电动套筒调节阀主要技术参数和性能指标

1、主要技术参数

2、主要技术性能指标

3、材料和适用温度范围

零件材料：

4、允许压差

      标准组配的允许压差较大，但考虑到介质流体对阀塞、套筒的冲蚀和高压差引起的噪声、振动，因此当阀的压差超过3MPa时：则应采取相应的工艺措施。

5、外形尺寸

　　套筒调节阀的套筒内开有两个阶梯的阀座密封面，通过与阀芯上的两个密封面配合来完成密封，相比单座调节阀的一个密封面来说，泄露等级加大了，其泄露等级与双座调节阀相当。但是其阀芯不平衡力却比单座调节阀和双座调节阀要小得多。其稳定性要比双座调节阀要好，双座调节阀开度超过60-70%时会出现不稳定区，引起阀芯震荡。套筒调节阀没有不稳定区，不会发生不平衡力反转现象。同时阀芯和套筒的导向部分很大，不会引起震荡。

安装调试

1、阅览操作手册在装置阀门之间，先阅览辅导手册。辅导手册介绍该产品以及装置前和装置时应留意的安全事项及预防措施。依照手册中的指南去做有助于保证装置的简易和成功。 

2、承认调节阀管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封外表或甚至阻止阀芯、球或蝶板的运动而形成阀门不能正确地封闭。为了减小风险状况发生的可能性，需在装置阀门前清洗一切的管道。承认 已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。 

3、要查看管道法兰以保证有一个润滑的垫片外表。假如阀门有螺纹衔接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余 的密封剂会形成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常封闭。 

4、查看控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤避免运送损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且能够在装置之前发现和通报。不要装置现已知道在运送和寄存时已损坏的阀门。装置之前， 查看并除掉一切运送挡块、防护用堵头或垫片外表的盖子，查看阀体内部以保证不存在异物。 

5、采用杰出的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)能够装置在任何方位，可是，最通常用的办法是将执行机构笔直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平装置是有必要的，则考虑对执行机构添加一个 额定的笔直支撑。应保证这样装置阀体：流体流向与流向箭头或辅导手册所指示的方向共同。 

6、保证调节阀在阀门的上面和下面留有满足的空间以便在查看和保护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间间隔通常能够从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰衔接的阀体，保证法兰面准确地 对准以使垫片外表均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最终以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于避免走漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可 能性。 

7、当衔接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。装置于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于查看流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段 处。这种方位可将因为流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口衔接到控制器上。坚持较短的衔接间隔，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统 时间滞后。假如该间隔有必要很长，那么能够在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。

　　套筒调节阀在高温工况应用下泄漏量的影响较小。不会像双座调节阀，在高温工况下泄漏量增加较多。因为套筒和阀芯用同种材料制成，形状接近，膨胀系数相同，高温时变形接近，所以泄漏量变化不大。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的安全阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。