锅炉汽水分离器简介
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中一般应当水平安装虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。
锅炉汽水分离器结构
一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，zui后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近100%，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入
锅炉汽水分离器工作原理
的蒸汽流速，如果未进行保温，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，损失很多的热量。假如蒸汽温度为150℃，环境温度为15℃，那末增加保温后每年将会节省8600MJ的热量（假定是辐射传热，一年工作8760h），增加保温后会节省相当多的能量，短时间内就能节省出加保温的成本。应使用专门保温套，由于分离器的形状特殊，尤其是法兰连接时，保温比较困难，使保温效果受到了限制。即使的保温也不可能*消除热量损失，一般保温效率为90%。使用专门为特殊的分离器设计的保温套非常重要，否则保温效率将下降。保温良好的分离器也会减少人被烫伤的危险。
锅炉汽水分离器型号
A型：法兰连接尺寸GB569的气水分离器；
AS型：法兰连接尺寸按GB2501的气水分离器；
B型：法兰连接尺寸按GB569的自动排水气水分离器；
BS型：法兰连接尺寸按GB2501的自动排水气水分离器；
CF11型：CF11型，是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率；
CF41型：CF41型；
UFS型：UFS型。
DS-1
适用流体:蒸汽，空气
zui高压力:2.0MPa
zui高温度:220℃
本体材质:球墨铸铁
连接方式:JIS Rc
口径:15A-50A
1、安全信息
装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。
隔离：
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。
压力：
维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
温度：
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。
处置：
产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。
锅炉典型应用
适用于去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合。
特点
zui高分离效率（干燥度可达到 99.5 % ）
zui低压降（约为千分之五）；
结构按压力容器规范设计。
技术特性
为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40
安装
必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的 汽水离器均带安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合（浮球疏水阀）。
应用在存空气的蒸汽系统中时，空气可能会聚积在的上部。此时，应该在排空气阀，则应在空气口上安装塞子。
锅炉汽水分离器汽水分离器装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。
分离器隔离：
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。
分离器压力：
维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被 隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
分离器温度：
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。
分离器处置：
产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。注：在进行安装操作前仔细阅读*节的"安全信息"。
1.检查材料、压力和温度的大值。如果产品的大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
2.检查安装位置和流向是否正确。
3.从所有接口取下保护套。
4.分离器按需进行隔热保护。
5.汽水分离器安装
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
6.AS汽水分离器调试
在安装或维修后保证系统以能*运行。在报警或保护装置上进行测试。
7.AS汽水分离器运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。
8.维修
在进行任何维修操作前请仔细阅读*节的"安全信息"。没有内部件需要修理！
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的疏水阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
