创新点
一、改进的新型石墨炉
1、新型炉体（方形）：对冷却水循环管路作了创新设计，解决了漏水的隐患，石墨管不会因漏水而被烧毁，极大的提高了石墨管寿命。
2、可拆卸的新型的石墨锥设计：保证石墨锥磨损后可急时更换，保证了电极导电性能的稳定。
二、水封液位提示改进
浮子与电磁阀关联控制点火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，进一步提高了安全性能。
三、燃烧头自动升降改进
燃烧头可自动升降，找到的火焰高度，提高了操作的自动化。
四、笑气装置
与主机气路融为一体的笑气装置，扩展了对高温元素的分析数量。
五、石墨炉内使用了双气路
1、500℃以下时，被测组份灰化去水，氩气环境下加入5～10%氧气，将有机组份变成CO2，可有效减少干扰，提高分析准确性。
2、500℃以上时，自动转换为单氩气，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用寿命。
六、自吸收扣背景
完善了自吸收扣背景功能。
七、光控升温
石墨炉原子化时增加了光控升温功能，使升温速率和控温精度极大提高。
八、软件新增功能
1、自动点火功能
2、直接计算最终结果
3、设置富集进样
4、点灯时间管理功能
5、测量次数100次
6、QA/QC质量控制参数设置
1）使用SD检测
2）使用RSD检测
3）使用工作曲线的相关系数（相关指数determination）检测
4）使用QC样品来判断
5）使用基线漂移检测（自动灵敏度修正）
6）对未知样品自动在线稀释（仅对石墨炉自动进样器而言）
主要特点
1、2秒内即可实现快速自动切换——达到水平
火焰/石墨炉2个原子化器安装在同一特制平台上（号：ZL 2006 2 0023297.4），石墨炉与元素灯光路排列已经精密机械定位，全部水、电、气管道均安装到位，只需2秒钟即可完成火焰/石墨路炉的自动转换分析,达到 水平。这大大的方便了用户从微量分析转为痕量分析。还可在1分钟内快速转换为氢化物分析。如此安排十分有利于基层操作员使用，免除了火焰/石墨炉互换 拆装时常会出现的仪器损伤及故障，更有利于仪器维护保养。
2、快速寻峰扫描——达到水平
狭缝自动切换、灯电流、增益自动、能量与负高压自动平衡、波长自动扫描和定位，这些工作40多秒即可全部完成。
3、火焰/石墨炉原子化器、石墨炉电源一体化——达到水平
石墨炉电源置于主机内，体积小，功耗低（220V，功率4KW），无须另配电源，整机尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界结构的AAS之一。此石墨炉电源技术已申请，号ZL 2006 2 0023298.9。
4、光学系统悬浮设计——*的设计
整个光学系统悬浮于防震、隔热光学底座上（号：ZL 2006 2 0023296.X），周围环境的震动、温度变化均不影响仪器稳定性，非常实用于实验室工作条件欠佳的场所
5、*的纵向石墨管加热技术
成熟、*的纵向加热技术，温度可达3000℃，对原子化温度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高温元素的痕量分析也能够轻松完成，完够满足疾病控制预防工作需要。
6、1800条/mm光栅刻线
7、国内采用1800条/mm大面积C－T光栅单色器，分辨率、灵敏度比1200条/mm的单色器更高。
8、全钛燃烧头和雾化室
采用全钛燃烧头和雾化室，经模具铸造而成，变形，具有耐酸碱、不腐蚀、长寿命等特性，解决了雾化室采用聚丙烯制作而引起的老化、变形等问题。
9、火焰/石墨炉均可执行背景校正
特别设计的扣背景装置，使高盐度、高背景样品（如酱油，食品）能够做到更为准确的分析结果。
10、安全可靠的自动保护
1、安全的气路自动保护系统：实时监控压力，对乙炔泄漏、空气欠压、异常灭火等情况具有报警和断电、断气各种保护功能。
2、安全的石墨炉自动保护系统：具有冷却水流量不足，保护气压力不足的报警及自动断电保护功能，炉体过热及过流保护等功能。
11、自动化程度高
原子化器自动快速切换
自动设置燃烧条件；
石墨炉升温程序自动控制；
灯选择、灯电流、增益、狭缝、波长扫描等自动控制完成；
12、短光程设计
整机880（长）×540（宽）×480（高）mm，更短的光学路程，对As、Se等元素也有充足能量取得低的检出极限。
仪器介绍
九大新功能
一、改进的新型石墨炉
1、新炉体（方形）：解决了漏水的隐患，石墨管不会因漏水而被烧毁，极大的提高了石墨管寿命。
2、可更换石墨锥：石墨锥磨损后可及时更换，保证了电极导电性能的稳定。
二、水封管改进
浮子与电磁阀关联控制点火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，进一步提高了安全性能。
三、燃烧头改进
燃烧头可自动升降，找到的火焰高度，提高了操作的自动化。
四、笑气装置
可加装笑气装置，扩展了对高温元素的分析数量，使仪器的使用范围得到提高。
五、QC质控系统
校正曲线的斜率随测样次数增加而变化，可设置在测量第N次时输入标准液进行校准曲线的校正。提高了测量准确性，极大的方便了修正测量误差的操作性。
六、石墨炉自动进样器—AA7020的选配件
增加了自动浓缩和稀释功能。
七、内气路改进，使用了双气路
500℃以下时，被测组份灰化去水，氩气环境下加入5~10% 氧气，将有机组份变成CO2，可有效减少干扰，提高分析准确性。
500℃以上时，转换为单氩气，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用寿命。
八、自吸扣背景
进一步完善了自吸扣背景功能。
九、光控升温
石墨炉原子化时增加了光控升温功能，使升温速率和控温精度极大提高。
一、改进的新型石墨炉
1、新型炉体（方形）：对冷却水循环管路作了创新设计，解决了漏水的隐患，石墨管不会因漏水而被烧毁，极大的提高了石墨管寿命。
2、可拆卸的新型的石墨锥设计：保证石墨锥磨损后可急时更换，保证了电极导电性能的稳定。
二、水封液位提示改进
浮子与电磁阀关联控制点火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，进一步提高了安全性能。
三、燃烧头自动升降改进
燃烧头可自动升降，找到的火焰高度，提高了操作的自动化。
四、笑气装置
与主机气路融为一体的笑气装置，扩展了对高温元素的分析数量。
五、石墨炉内使用了双气路
1、500℃以下时，被测组份灰化去水，氩气环境下加入5～10%氧气，将有机组份变成CO2，可有效减少干扰，提高分析准确性。
2、500℃以上时，自动转换为单氩气，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用寿命。
六、自吸收扣背景
完善了自吸收扣背景功能。
七、光控升温
石墨炉原子化时增加了光控升温功能，使升温速率和控温精度极大提高。
八、软件新增功能
1、自动点火功能
2、直接计算最终结果
3、设置富集进样
4、点灯时间管理功能
5、测量次数100次
6、QA/QC质量控制参数设置
1）使用SD检测
2）使用RSD检测
3）使用工作曲线的相关系数（相关指数determination）检测
4）使用QC样品来判断
5）使用基线漂移检测（自动灵敏度修正）
6）对未知样品自动在线稀释（仅对石墨炉自动进样器而言）
主要特点
1、2秒内即可实现快速自动切换——达到水平
火焰/石墨炉2个原子化器安装在同一特制平台上（号：ZL 2006 2 0023297.4），石墨炉与元素灯光路排列已经精密机械定位，全部水、电、气管道均安装到位，只需2秒钟即可完成火焰/石墨路炉的自动转换分析,达到 水平。这大大的方便了用户从微量分析转为痕量分析。还可在1分钟内快速转换为氢化物分析。如此安排十分有利于基层操作员使用，免除了火焰/石墨炉互换 拆装时常会出现的仪器损伤及故障，更有利于仪器维护保养。
2、快速寻峰扫描——达到水平
狭缝自动切换、灯电流、增益自动、能量与负高压自动平衡、波长自动扫描和定位，这些工作40多秒即可全部完成。
3、火焰/石墨炉原子化器、石墨炉电源一体化——达到水平
石墨炉电源置于主机内，体积小，功耗低（220V，功率4KW），无须另配电源，整机尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界结构的AAS之一。此石墨炉电源技术已申请，号ZL 2006 2 0023298.9。
4、光学系统悬浮设计——*的设计
整个光学系统悬浮于防震、隔热光学底座上（号：ZL 2006 2 0023296.X），周围环境的震动、温度变化均不影响仪器稳定性，非常实用于实验室工作条件欠佳的场所
5、*的纵向石墨管加热技术
成熟、*的纵向加热技术，温度可达3000℃，对原子化温度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高温元素的痕量分析也能够轻松完成，完够满足疾病控制预防工作需要。
6、1800条/mm光栅刻线
7、国内采用1800条/mm大面积C－T光栅单色器，分辨率、灵敏度比1200条/mm的单色器更高。
8、全钛燃烧头和雾化室
采用全钛燃烧头和雾化室，经模具铸造而成，变形，具有耐酸碱、不腐蚀、长寿命等特性，解决了雾化室采用聚丙烯制作而引起的老化、变形等问题。
9、火焰/石墨炉均可执行背景校正
特别设计的扣背景装置，使高盐度、高背景样品（如酱油，食品）能够做到更为准确的分析结果。
10、安全可靠的自动保护
1、安全的气路自动保护系统：实时监控压力，对乙炔泄漏、空气欠压、异常灭火等情况具有报警和断电、断气各种保护功能。
2、安全的石墨炉自动保护系统：具有冷却水流量不足，保护气压力不足的报警及自动断电保护功能，炉体过热及过流保护等功能。
11、自动化程度高
原子化器自动快速切换
自动设置燃烧条件；
石墨炉升温程序自动控制；
灯选择、灯电流、增益、狭缝、波长扫描等自动控制完成；
12、短光程设计
整机880（长）×540（宽）×480（高）mm，更短的光学路程，对As、Se等元素也有充足能量取得低的检出极限。
仪器介绍
九大新功能
一、改进的新型石墨炉
1、新炉体（方形）：解决了漏水的隐患，石墨管不会因漏水而被烧毁，极大的提高了石墨管寿命。
2、可更换石墨锥：石墨锥磨损后可及时更换，保证了电极导电性能的稳定。
二、水封管改进
浮子与电磁阀关联控制点火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，进一步提高了安全性能。
三、燃烧头改进
燃烧头可自动升降，找到的火焰高度，提高了操作的自动化。
四、笑气装置
可加装笑气装置，扩展了对高温元素的分析数量，使仪器的使用范围得到提高。
五、QC质控系统
校正曲线的斜率随测样次数增加而变化，可设置在测量第N次时输入标准液进行校准曲线的校正。提高了测量准确性，极大的方便了修正测量误差的操作性。
六、石墨炉自动进样器—AA7020的选配件
增加了自动浓缩和稀释功能。
七、内气路改进，使用了双气路
500℃以下时，被测组份灰化去水，氩气环境下加入5~10% 氧气，将有机组份变成CO2，可有效减少干扰，提高分析准确性。
500℃以上时，转换为单氩气，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用寿命。
八、自吸扣背景
进一步完善了自吸扣背景功能。
九、光控升温
石墨炉原子化时增加了光控升温功能，使升温速率和控温精度极大提高。
