一、产品概述：
WAW-1000D型微机屏显液压式试验机主机采用油缸下置式主机结构，主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。
产品的制造和检验标准
1. GB2611《试验机通用技术要求》
2. JJG139《拉力、压力和试验机》
适用的试验方法标准
试验操作和数据处理满足GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》，GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
二、主要技术指标
1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图：
2 传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统：
（1）伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照标准，符合国家试验机电气标准，抗*力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
7、安全保护装置
（1）当试验力超过试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
（2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
三、主要性能技术指标
序号 | 项 目 名 称 | 参 数 |
1 | 试验力kN | 1000 |
2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
3 | 试验力测量范围 | 试验力的2%~ |
4 | 等速应力控制范围(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速应变控制范围 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范围(mm/min) | 0.5~50 |
7 | 夹紧方式 | 液压夹紧 |
8 | 圆试样夹持直径范围mm | Φ6～Φ40 |
9 | 扁试样夹持厚度范围mm | 0~30 |
10 | 扁试样夹持宽度mm | 80 |
11 | 拉伸试验空间mm | 620 |
12 | 压缩试验空间mm | 550 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主机外形尺寸mm | 900×660×2400 |
15 | 电机功率kW | 2.5 |
16 | 主机质量kg | 3500 |
17 | 立柱净间距(mm) | 580 |
18 | 上下压盘尺寸mm | 202*202 |
19 | 弯曲支棍间距mm | 400 |
20 | 弯曲支棍宽度mm | 140 |
21 | 容许弯曲度mm | 100 |
22 | 活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞移动速度mm/min | 约80 |
24 | 试验空间调整速度mm/min | 约150 |
25 | 应力（力）速率控制相对误差： | ≤±2% |
26 | 应变（变形）速率控制相对误差： | ≤±2% |
※本参数仅供参考，如有改动恕不另行通知，以公司产品实物为准。
四、标准配置
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备 注 |
1 | 主 机 |
| 1台 | 自制 |
2 | 伺服控制油源 |
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| 自组 |
4 | 控制柜 |
| 1台 | 自制 |
5 | 测控系统 |
| 1套 | 自制 |
6 | 油压传感器 |
| 1只 | 江苏 |
7 | 拉伸编码器 |
| 1只 | 济南 |
8 | 计算机 |
| 1台 | 联想 |
9 | 打印机 |
| 1台 | HP |
10 | 圆试样钳口mm | Φ6~Φ13，Φ13~Φ26，Φ26~Φ40， | 三选二 | 标准配置三副，用户可根据需要选择 |
11 | 扁试样钳口mm | 0~15，15~30 | 二选一 | |
12 | 压缩附具mm |
| 1套 | 自制 |
13 | 弯曲试验附具 |
| 1套 | 自制 |
14 | 油泵 |
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15 | 电机 |
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16 | 技术文件 | 使用说明书，装箱单，合格证 |
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五、质量保证
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
