1、5100HV-1000BZ数显自动转塔显微维氏硬度计，通过液晶屏显示结果，并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等；
2、采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，显示直观，人机互动友好，操作简便；运算速度快，数据库巨量存储，数据自动修正，并提供数据折线报表；
3、机身使用优质铸铁一次浇铸成型，配合以汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；
4、蜗轮蜗杆升降系统极大的提高测试稳定性以及测试精度，测试完成后无需再次对焦；
5、配置了自动转塔功能，高清测量和观察-双物镜组合，结合内置长度编码器的高清测微目镜，实现了压痕对角线的一键测量，极大地减少了人为操作干扰与读数误差；
6、便捷数控系统，可自动进行全硬度标尺的单位转换；
7、可设置硬度值的值和最小值，当测试值超过设定范围时，发出报警音；
8、具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正；
9、具有数据库功能，对试验数据自动进行分组保存，每组可保存10个数据，可以保存2000个以上数据；
10、具有硬度值曲线显示功能，直观显示硬度值的变化；
11、CCD图像处理系统，另可选配努氏压头，进行努氏硬度测量；
12、配置无线蓝牙打印机，并可通过RS232、USB接口输出数据；
13、精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美国ASTM E384。
技术参数
型号 | 5100HV-1000BZ |
硬度值 | 5-5000HV |
维氏标尺 | HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1 |
试验力 | 0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N （10、25、50、100、200、300、500、1000gf） |
试验力选择 | 通过转动试验力变换手轮进行试验力选择，当前试验力显示在屏幕上 |
加载控制 | 自动（加载/保荷/卸载） |
保荷时间 | 1—99秒（1秒为增量） |
测试模式 | HV/HK |
试件高度 | 110mm |
压痕中心至机壁距离 | 110mm |
光学测量系统物镜 | 10×（观察），40×（测量） |
光学测量系统总放大倍数 | 100×（观察），400×（测量） |
光学测量系统测量范围 | 200μm |
光学测量系统分度值 | 0.025μm |
X-Y自动载物台台面尺寸 | 130X120毫米 |
X-Y自动载物台行程 | 45X45毫米 |
X-Y自动载物台最小步距 | 小于1微米(0.001MM)（或2微米，可选） |
X-Y自动载物台重复定位 | 小于3微米 |
X-Y自动载物台移动速度 | 可调 |
X-Y自动载物台控制方式 | 手动控制、电动控制、计算机控制 |
光源 | 12V/20W |
光源亮度 | PWM调光 |
节能模式 | 10分钟不用后自动进入待机模式 |
电源 | 220V, 50Hz |
整机功耗 | 100W |
总尺寸 | 500×330×560mm |
重量 | 50kg |
图像处理技术参数
●计算机主机
●适用操作系统
XP/WIN7/WIN8/WIN10
●数字成像系统
高分辨率：300万像素（2048X1536）
高清晰度：黑白图像，清晰度更好；
靶面尺寸：1/2英寸
●聚焦装置
40X手动聚焦；
支持手动聚焦；
F．X-Y物台计算机控制模式
定位移动、定点移动、定向移动、任意方向移动、设定轨迹移动等多种方式，移动方式可存储、可重复调用。
●测量方式
半自动模式——自动载物台移动+手动调焦+自动读数
手动模式1——自动加载+手动目镜刻线测量
手动模式2——手动移动载物台+手动调焦+自动/手动测量
●自动读数/手动读数
自动读数时间：单个压痕读数时间约300毫秒；
自动测量精度：0.1微米；
自动测量重复性：±0.8% (700HV/500gf，成像清晰)
手动读数：手动点取，自动寻点、4点测量、2对角线测量；
●结果保存/输出
存储/输出测量数据及实验参数，包括D1，D2，HV，X，Y等；
存储/输出有效硬化层深度曲线报告；
存储/输出图像。
技术规格
1系统名称：
半自动显微硬度测量系统
2系统型号：
HVS-1000AT/EOS100B
3系统功能
A．系统联动
通过串口实现对硬度计动作的控制及信息的获取。包括控制硬度计转塔、加载、保载时间设定、照明亮度调节以及当前压力等实验参数的获取。
B．平台联动
控制电动载物台按照设定的方向、距离、速度进行各种方式的移动。
C．聚焦联动
手动控制载物台上下调节，寻找到焦面。
D．数字成像
采用流行的数字成像技术，通过USB2.0接口成像。
E．硬度测量
通过自动读数、手动读数等方式，实现维氏硬度或努氏硬度数值值的读取，并可转换为多种硬度等效值。
F．结果输出
存储测量结果、测量环境、压痕图像等多种试验过程数据及结果数据，打印检测报告及图像。
性能特点
A．与硬度计系统全面互动
全面控制硬度计动作及硬度计参数采集，包括硬度计物镜、压头的选择、保载时间的设置、灯光亮度的调节、加载的启动以及力值的获取、实验方法的选择、测量结果的获取等。
B．高精度、多样性的自动载物台控制
1）高精度的自动载物台
重复精度≤2微米；最小步距≤1微米；
操作方式为手动控制、电动控制、计算机控制；
2）方便的载物台控制
软件控制载物台的上电或下电状态，用户根据习惯，选择手动控制、电动控制、计算机控制等任一模式进行工作；
支持X，Y轴同步移动，节省移动时间；
。
3）灵活的计算机控制模式
定位移动：物台直接移动到软件设定位置；
定点移动：选择试样上任一点，移动到压头下方；
定向移动：鼠标点击控制载物台进行八个方向任意移动，移动步距可设置；
任意移动：鼠标拖拽载物台向任意方向移动，便于用户浏览试样表面情况；
变速移动：平台移动时，共有五档速度可选；
其他功能：原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能，满足各种需求；
4）多样载物台应用模式
软件通过对硬度计控制、自动载物台控制、数字成像、自动/手动读数等多种方式的组合，提供各种程序化的试样测试方法：
即打即测：平台移动——压痕打压——自动/手动测量——平台再移动
连打连测：平台移动——压痕打压——打压完毕——自动/手动测量
定点打测：在图像上选定待打压位置——平台移动——压痕打压——自动/手动测量
轨迹移动：根据设定的轨迹移动、打压、读数等；
5）功能强大的自动平台坐标设置方式
多种方式保证用户在样品摆放位置不垂直或水平时，仍然获得满意的测量结果。
两点方式：在样品图像上任意点击两点，即可物台的移动方向；
法线方式：选择相切于试样边缘的法线作为物台的移动方向；
角平分线：通过角度的选择，以其平分线方向作为样品移动方向；
C．高分辨率的数字成像技术
采用高分辨率的数字成像系统，分辨率达到130万像素（1280X1024），远远超过一般模拟摄像头的分辨率（小于40万像素），为高精度地测量提供了基础。
即插即用、带电插拔的USB2.0接口，使得安装和维护异常方便，无需关闭计算电源，即可完成所有安装、调试、维修工作。
支持多种图像格式存储，满足用户不同需求
D．**的测量技术，保证高精度、高重复性的测量
1）方便适用的定标功能——利用标准测试卡，方便地进行整个系统的标定工作；
2）的自动读数技术——的自动读数技术，不仅可以得到亚像素、高精度、高重复性的结果，而且适用于一般的压痕图像甚至包括有少量锈蚀、划痕、光线不匀、浅腐蚀的图像，测量速度极快；
3）*的手动点取、自动寻点技术——用户可以在压痕四个顶点附近，大致点取，系统自动判别的顶点位置，直接读数；即满足一般用户的习惯，又大大降低用户的劳动强度；
4）一般的手动测量方法——包括4顶点测量、2对角测量等。4顶点测量时，可按任意顺序点取4个顶点，方便用户。
E．完善的结果处理、保存和输出功能
1）硬度换算
依据国家标准，自动进行多种硬度数值的转换，实时显示。
2）超差报警
根据设定的硬度允许值的上下限，对于超差的试样进行提示报警。
3）硬度——深度曲线
根据测量数据，可画出硬度——深度曲线；并可选择多条曲线合并显示、独立显示等多种模式；
4）完整的测试参数及结果记录
保留全部的测试数据结果，结合图像存储，可存储测量数据，包括D1、D2、HV值、平台位置X、Y以及实验力值、保载时间、实验方法、定标系数等数据及测试参数。
5）多样的记录方式
可选择WORD、EXCEL、专用格式等多种文件格式；
6）固定倍率打印
根据用户需求，可将材料表面形貌，按照设定倍率进行打印。
