SKYSCAN 1272 X射线显微技术巧妙与强大的解决方案
X射线显微CT:*的无损三维显微镜
显微CT即Micro-CT,为三维X射线成像,与科研CT(或“CAT”)原理相同,可进行小尺寸、高精度扫描。
通过对样品内部非常细微的结构进行无损成像,真正实现三维显微成像。无需样本品制备、嵌入、镀层或切薄片。
单次扫描将能实现对样品对象的完整内部三维结构的完整成像,并且最后可以完好取回样本品!
优势
特点:
*的扫描引擎—可变扫描几何:可以提高成像质量,或将扫描时间缩短1/2到1/5支持重建、分析和逼真成像的软件套件自动样品切换器。
标称分辨率(极限 放大倍数下的像素尺寸):<0.35μm for 16MP探测器,<0.45μm for 11MP探测器
单一截面超过2亿像素的显微CT
能灵活地在任何应用中获得结果
*的扫描引擎
支持重建、分析和逼真成像的软件套件
无可挑剔的质量与精度
针对任何尺寸和形状的样品固定器
用于原位测试的平台
自动样品切换器
快速的大规模重建软件 — InstaRecon®、电邮报告、DICOM导出
具备完善的软件升级、支持、培训课程。
顾客利益:
契合的组合、的技术和高质量,节约能源、时间和金钱
SKYSCAN 1272 可以提供的性能,让您安心运行系统,绝不让您失望。
由于采用“绿色”X射线技术,SKYSCAN 1272 不存在隐性成本,能够经受来自于时间的考验。
减少维护,节约能源和节省时间—节约大量成本。
应用
| 高分子材料和复合材料 ■揭示微小细节,最小体素可达0.35µm ■分析微观结构的组分,编织方式和孔隙等 ■定量分析缺陷,纤维直径和倾向 |
| 地质与油气领域 ■测量孔隙网络特征,颗粒/孔隙尺寸与形态 ■计算矿物成分在三维空间的分布 ■为样品建立精确的三维 数字化模型,如文物等 ■动态过程分析 |
| 生物材料 ■可原位分析材料的力学性能和动态演化过程 ■定量分析三维结构的孔隙度,孔隙网络特征和局部厚度 ■检测由于制作过程造成的不均匀性和偏差 |
| 制药与封装 ■测量外衣材料的厚度和有效成分的分布 ■测量力学参数和缺陷可对7x7x7cm样品进行包装检测 ■监控金属和塑料组分的质量 |
