HVS-1000数显显微硬度计产品介绍：
HVS-1000数显显微硬度计采用大显示屏LCD显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺HV或HK，测试的硬度值，自动输入，自动显示。可进行各种硬度值相互转换，测试结果可自动存储、处理、打印。备有RS-232接口，可与计算机联机。本机数字化、自动化程度较高。硬度值的误差可通过软件输入进行修正，使硬度值更精确的符合要求。
HVS-1000数显显微硬度计特点
HVS-1000型数显显微硬度计采用大显示屏LCD显示，界面操作采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺HV或HK，通过数码测量压痕，自动输入，自动显示硬度值。并可进行各种硬度值相互转换，测试结果可自动储存、处理、打印。备有RS-232接口，可与计算机联机。本机数字化、自动化程度较高。
适用范围
热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，微小及薄形零件等。
主要特点：
本机配有10倍和40倍物镜,10倍测微目镜；
在屏幕上能显示试验方法、试验力、试验力保荷时间、测量次数等,操作时只要从薄膜键盘输入压痕对角线长度,内置计算器自动计算出硬度值并显示在LCD屏上；
拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口；方便接入维氏硬度专用的测量软件系统
在光源上是采用冷光源,使用寿命10万小时,也可以按用户要求选用卤
素灯光源；
可选配CCD图象自动测量装置；
可选配LCD视频测量装置；
可选配克努普压头,进行努氏硬度测量；
显微维氏硬度计应用范围：
黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属；
玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等；
炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
五金加工、电子行业、模具配件、钟表行业
HVS-1000数显显微硬度计工作原理
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以49.03980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
HVS-1000数显显微硬度计技术参数表：
产品型号 | HVS-1000 |
试验力 | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1kgf (9.8N) |
最小测试单位 | 0.125μm |
数据输出 | LCD显示读出，内置打印机和RS-232接口 |
试件高度 | 80mm |
压头中心到外壁距离 | 95mm |
X-Y试台 | 尺寸：100100mm 移动：2525mm |
转换标尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
硬度测试范围 | 82900HV |
试验力施加方法 | 自动（加荷、保荷、卸荷） |
测试显微镜放大倍率 | 400X(测试)，100X（观察） |
试验力保荷时间 | 060s |
电源 | AC220V+5，50-60Hz |
外形尺寸 | 405290480mm |
主机重量 | 约25Kg |
附件:
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
砝码轴 | 1根 | 砝码 | 6只 |
十字试台 | 1只 | 薄片夹持台 | 1只 |
平口夹持台 | 1只 | 细丝夹持台 | 1只 |
螺丝批 | 2把 | 调节螺钉 | 4只 |
小水平仪 | 1只 | 10X测试目镜 | 1只 |
显微维氏硬度块（高块、低块） | 各1块 | 备用保险丝（2A） | 2只 |
电源线 | 1根 | 产品合格证 | 1份 |
产品使用说明书 | 1份 |
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HVS-1000数显显微硬度计操作方法
编辑
(1) 转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时，应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击。
(2) 打开电源开关(22),指示灯(21)及光源灯(10)亮。LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指示的试验力，并显示94年8月8日初始化日期。
(3) 这时光标在94年下显示，按下[TIME ]或[TIME-]键,可递增或递减，每按一次递增或递减5个数字。年份选择后，按下[SPECI]键选择月份，这时光标在8月下显示，数次按下[TIME ]或[TIME-]键选择月份.再按下[SPECI]，这时光标在8日下显示，如上所述选择日期。当测试结果输出打印时，相应打出所键入的年月日期。如不需打印日期时，可连按三次[SPECI]键。
(4) 日期键入后，LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母，即表示仪器己进入工作状态。
(5) 转动物镜、压头转换手柄(16)，使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×，处于测量状态。)
(6) 将标准试块或试样安放在试台上，转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端23mm时，在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明聚焦面即将来到，此时应缓慢微量上升，直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像，这时聚焦过程完成。
(7) 如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊，则说明光源中心偏离系统光路中心，需调节灯泡的中心位置。如果视场酞暗或酞亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。
(8) 如果想观察试块或试样上的较大视场范围，可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方，此时，光学系统总放大倍率为100X，处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化，可微调升降丝杆进行聚焦。
(9) 将转换手柄逆时针转动，使压头主轴处于主体前方，此时压头(1)与聚焦好的平面之间间隙约为0.40.5mm。当测量不规则的试样时要小心，防止压头碰及试样，损坏压头。
(10) 根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间，每键入一次变化为五秒，[十]为加，[－]为减。
(11) 按下操作面板(6)上的[START]键，此时加试验力，[LOADING] LED指示灯亮。
(12) 试验力保持阶段时，延时[DWELL]LED亮，此时LCD屏上T按所选择时间倒计数，延时时间到，试验力卸除，卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前，不要转动压头测量转换手柄，否则会影响压痕测量精度，甚至损坏仪器。
(13) 将转换手柄顺时针转动，使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。
(14) 先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转，使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。
(15) 转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。
(16) 当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注: 压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。( 当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示。)
(17) 本次测量完成后，才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意，可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。( 此时测微目镜刻线需重新对零 )
(18) 当LCD屏显示测量次数N1时，可按[SPECI]、[PRI]打印键，测试结果从打印机(24)中打印输出。次试验结果(N=O)不予打印。
(19) 当在目镜中观察到压痕酞小或酞大影响测量时，需重新选择试验力，转动试验力变换手轮，使试验力符合要求，这时应按下[SPECI]和[RESET]键，LCD屏就显示所选试验力。此时，测微目镜刻线应重新对零。
