特性
1）标准工业机柜设计。
2）模块结构，扩展性，适应性强。
3）故障报警、报警记忆、开机自检、消音功能。
4）RS-485 ModBus通讯协议，可与其他系统、DCS共享数据。
5）17”LCD高亮度、触摸式、工业图形显示器
6）19”标准工业工控机
7）多种显示模式：数据列表，棒状图，趋势曲线，历史记录，报警记录等。
文字简介
大柜式气体报警控制系统 GDS-5000由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的工业控制计算机、数据采集模块组成。
可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测，并将采集的气体浓度转换成4-20MA的标准信号。数据采集模块将采集这些信号，并以串行通讯的方式传送至工业控制机上，工控机根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较，当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下*，工控机通过DO模块输出报警信号，开启声光报警器并开启或关闭相关设备。
操作人员可以通过工控机的触摸屏实时监视厂区内所有检测点的情况，主要有气体浓度值，报警上限，实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。
该系列气体报警控制器经过的机构审查及检验。
该系列报警器符合国标《GB16808-1997可燃气体报警控制器》的技术要求。
该系列报警器符合国标《GB16808-1997可燃气体报警控制器》的技术要求。
技术参数
数据采集 | 采集现场探测器上传来的4-20mA信号，可达128点。 |
数据处理 | 具有实时曲线、历史记录、历史曲线的报警查询等功能。 |
数据记录 | 按照程序设定可以将所需数据输出到硬盘、屏幕、打印机等设备。 |
状态显示 | 实时显示各个探测器的状态（浓度显示，故障、高报、低报状态显示等） |
报警记录 | 根据已发生的报警状态，建立999次报警历史记录供查询。 |
画面组态 | 按照实际应用要求，生成符合现场情况的总貌监控画面, 模拟光柱显示，数值显示，历史趋势显示（曲线）。 |
分区报警 | 按照现场的实际情况，分区显示监控及报警状态。 |
通讯接口 | 可以通过RS232、RS485、TCP/IP三种方式向其它PLC、DCS等系统输出数据。通过TCP/IP方式可以方便的实现以太网的功能。 |
系统参数
显示 | 17”LCD高亮度LCD触摸式工业图形显示器 |
控制 | 19”标准工业工控机 |
模块 | 每16路为一个模块，可扩展至128路，标准配置：8*16=128路 |
信号 | 接收探测器4-20mA信号 |
接点 | AC220V@5A，每8路为一个模块，可扩展至32路，标准配置4*8=32路 |
网络 | 支持TCP/IP协议（可选） |
总线 | 支持RS232、RRS485总线上传（可选） |
外形尺寸 | 800X800X2100（可订制） |
电源 | 24V@15A为现场探测器供电（根据路数增减容量） |
订购指南
柜体尺寸；800X800X2100（可订做）
检测点数；标准配置：8*16=128路
接点数量；标准配置4*8=32路
与其他系统得通讯方式；支持TCP/IP协议（可选）支持RS232、RRS485总线上传（可选）
提供生产工艺画面。
装置总貌图 装置区域图
报警棒状图 报警检测一览表
历史数据刘览表
外形尺寸
1）标准工业机柜设计。
2）模块结构，扩展性，适应性强。
3）故障报警、报警记忆、开机自检、消音功能。
4）RS-485 ModBus通讯协议，可与其他系统、DCS共享数据。
5）17”LCD高亮度、触摸式、工业图形显示器
6）19”标准工业工控机
7）多种显示模式：数据列表，棒状图，趋势曲线，历史记录，报警记录等。
| 数据采集 | 采集现场探测器上传来的4-20mA信号，可达128点。 |
| 数据处理 | 具有实时曲线、历史记录、历史曲线的报警查询等功能。 |
| 数据记录 | 按照程序设定可以将所需数据输出到硬盘、屏幕、打印机等设备。 |
| 状态显示 | 实时显示各个探测器的状态（浓度显示，故障、高报、低报状态显示等） |
| 报警记录 | 根据已发生的报警状态，建立999次报警历史记录供查询。 |
| 画面组态 | 按照实际应用要求，生成符合现场情况的总貌监控画面, 模拟光柱显示，数值显示，历史趋势显示（曲线）。 |
| 分区报警 | 按照现场的实际情况，分区显示监控及报警状态。 |
| 通讯接口 | 可以通过RS232、RS485、TCP/IP三种方式向其它PLC、DCS等系统输出数据。通过TCP/IP方式可以方便的实现以太网的功能。 |
订购指南
柜体尺寸；800X800X2100（可订做）
检测点数；标准配置：8*16=128路
接点数量；标准配置4*8=32路
与其他系统得通讯方式；支持TCP/IP协议（可选）支持RS232、RRS485总线上传（可选）
