一、简介
1.1概述
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反面弯曲试验的专用设备。主要用于冶金建工质检部门，也可用于建筑工程原材料、钢筋焊接点弯曲性能检测，是钢铁企业、科研机构、质检、建筑工程、铁路、交通水运及大专院校等行业进行材料弯曲性能检验和研究常用设备。产品符合《GB 1499.1-2017 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》、《GB 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》、 《YB/T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验试验方法》、《GB/T 232-2010金属材料弯曲试验方法》及《GB/T 28900-2012钢筋混凝土用钢材试验方法》等相关标准要求。
设备采用立式结构设计，双向油缸液压加载，弯曲支辊由两侧的横向弯曲油缸带动，支辊自动同步进退调整跨距，一键操作完成弯曲试验。左右两侧为透明防护罩，正面为*左滑动透明防护门，开启后不影响用户操作。主控制系统采用PLC和10寸大屏幕组态人机界面触摸屏，操作简单直观，弯曲过程动画显示。完善的软件功能，使用户无需查询相应的弯曲参数，只需要按照屏幕提示，选择钢筋型号和规格，弯曲机自动调节支辊跨距，并给出弯芯的直径和编号提示，用户更换正确的弯芯后，一键操作，自动完成钢筋弯曲和回位。
1.2 技术参数
■弯曲直径范围： Φ6-40mm
■弯曲角度范围： 0-180°内任意设定
■油缸行程： 250mm
■横向弯曲速度： 300mm/min
■支辊间距： >600mm（支辊中心距）
■弯芯直径： 由配件决定（支持到Φ40mm钢筋）
■液压油量： 32L
■轴向油缸载荷： 300kN
■水平油缸载荷： 300kN
■供电电源： 三相4线AC380V±10%/50HZ。
■额定功率： 3000W
■机器外形： 1760*700*2160(mm)
■设备重量： 700kg
1.3 功能特点
■立式封闭式一体机身设计，*油泵液压系统。
■3油缸设计，支辊跨距由带有位移测量的2个侧向油缸驱动。
■带有可观察的全透面防护罩，正面有机玻璃防护移门，*滑动。
■进口PLC控制，配10.1寸组态触摸屏，具有动画显示，角度实时显示，弯曲过程自动控制等功能。操作界面友好，试验步骤已分解成整屏幕的界面，按提示一步一步操作，简单易学。
■支持弯曲试验（0-180度），反向弯曲试验（正弯90度，反弯20度），反向弯曲需要使用附加的弯曲支座（标配）。
■带有渣滓，钢筋氧化料皮收集抽屉。
■一键试验。用户选择钢筋类型参数和直径以后，弯曲机自动调节跨距，并给出弯芯编号。按下试验以后，弯曲机自动完成下压弯曲和测向加压，结束以后，垂直油缸和侧向油缸自动回位。
1.4整机结构
图1-1
整机由机身，液压泵站，油缸，支辊调节机构，弯曲压头组件，控制系统组成。机架机身由钢板骨架和钣金结构件焊接而成，全封闭式结构，带可侧向滑动的安全门，符合操作者习惯。机身表面喷塑处理，外观整齐美观。弯曲装置正下方配有废铁渣手机抽提，方便用户清理设备。
液压站主要由油箱、油泵、阀等组成。其中主要液压元器件均采用国内品牌，充分保证了液压系统的可靠性与稳定性。双向液压油缸安装在上横梁上，整个油缸被机身外壳封闭，外形整洁美观。机身台座上是由油缸连接的弯曲支座，由独立的阀路控制驱动。
所有的弯芯通过油缸转接件和弯芯连接件连接在油缸下端，弯芯连接件还包含一个弯曲接触组件，通过光电开关检测弯芯与钢筋的接触情况。
所有的弯芯均采用高硬度不锈钢材料或者经过淬火热处理的45#钢制成。弯芯以及弯芯连接件从φ8mm一直支持到φ40mm的不同类型的钢筋。随机配备的是180度弯曲试验弯芯，反向弯曲试验所需的弯芯为选配件，由订货时说明或者后期单独购买。
二、设备安装和调试
2.1 移动和搬运以及安装设备
运输时，请务必使用本公司原包装，切记不能横放或倒放进行搬运。
检查地面平整度，如果地面不平请打磨平或更换安放地点。
注意事项：严禁斜着拖动或放倒设备。
拧开空气过滤器的盖子，加油（液压油牌号：L-HM46(液压油）至油尺刻度线。
弯芯安装：选择合适的弯芯柱固定在弯芯转接头上，将弯芯固定在弯芯柱上。
本弯曲机可以选用市场上的其他品牌的通用弯芯产品。
图2-1
2.2 反弯支座说明与安装
反向弯曲试验时需要在支座上再放置反向弯曲支座，如下图2-2
图2-2
根据钢筋直径的不同，用户需要自己更换反弯支座的支辊的安装位置。反弯支座提供2种支辊距离，100mm和220mm。刚钢筋直径在16mm以下时，使用100mm的支辊距离；当钢筋直径大于16mm时，需要使用220mm的支辊距离。调节支辊距离的操作比较简单，简单的分为3个步骤。
1. 往上取出反弯挡片，抽出支辊轴，取出支辊。
2. 在需要安装支辊的轴孔位置，先放入支辊与孔同轴，然后插入支辊。
3. 安装反弯挡片，完成安装。
更换好的反向弯曲支座如图2-3
图2-3
2.3 通电测试
1.电源
本机需要使用3相4线 （AC380*3+N）带工作零线的供电线路。将380V电源接好，打开主机电源，如果线接错则会听到保护器的音乐声音，用户要立即关掉电源，将380V中的任意两根火线互换位置即可。电源线相序错误将不能启动设备。
接通电源后主机的触摸屏会亮起，并伴随一声开机提示音。用户可进入设备手动界面进行初步调试。在手动界面下点击按钮，设备能执行相关的操作说明设备正常。
本机的油泵电机在正常情况下是关闭的，在需要使用油缸加载时，才需要打开油泵电机。为了保护油泵电机，当连续几分钟不操作油缸运动或者试验结束后，油泵电机将会自动关闭。
