SMART-8005 电磁声学综合检测仪

一、阵列涡流、远场检测

    01  32-64（可选）通道阵列涡流检测，多频远场检测；
    02  无方向性焊缝检测；
    03  带提离晃动补偿功能；
    04  *的裂纹测深功能；
    05  非等幅相位/幅度报警功能；
    06  阻抗平面图、时基扫描图显示、时基叠合显示、阵列涡流扫描二(B/C)、三维成像显示功能；
    07  高清晰度、高灵敏度；
    08  操作简单，具备中、英文操作界面（任选）；
    09  C-扫描视图的数据采集，可快速有效地检测缺陷和定位；
    10  支持管材壁厚减薄测量、表面缺陷检测及深度测量、金属材料表面涂层及镀层厚度测量、各类金属材质、硬度分选；
    11  具有8个综合处理（混频）单元：可同时分离或抑制多组干扰信号；
    12  多种滤波方式
    13  可预设专用工艺参数
    14  数据存储方式多样
    15  具多频检测组态分析功能
    16  支持视频涡流检测功能：同步获取被检对象表面的涡流检测信号和视频图像信号

二、漏磁检测

    01  32-64通道实时检测技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁，平板等缺陷
    02  检测时不需要对部件表面进行任何预处理，检测速度快，检测灵敏度高
    03  能够对铁磁性部件损伤进行有效的诊断，且性能稳定可靠，信噪比高
    04  可配置多种不同形式的传感器和长度计测器，以适应于不同形式的检测需要
    05  可用于钢管、钢棒、钢构、钢胚、圆钢、钢缆的检测，以及储罐底板、管材、棒材等铁磁性金属构件的役前和在役检测
    06  可预设专用工艺参数
    07  数据存储方式多样 

三、磁记忆检测

    01  对工件表面漏磁场法向分量进行扫描检测 ,便可确定应力集中区域
    02  不需要对被检测表面做任何处理
    03  不需要对被检测对象专门充磁
    04  原来不知道的应力集中和金属缺陷的位置可在检测过程中确定
    05  操作简单，可预设专用工艺参数
    06  数据存储方式多样 
    07  可用于锅炉压力容器、管道、叶片、轴承、铁轨、齿轮对、焊接部位及其它铁磁性金属构件的应力集中及疲劳裂纹检测

四、超声、声扫频、声阻抗检测

    01  超声检测：具有方波和尖脉冲发射两种模式，且有相当高的发射脉冲幅度和足够陡的前沿上升时间，及非常低的有效输出阻抗（即其负载能力相当强），因而能有效激励各种晶片尺寸的高低频探头实现高灵敏度和高分辨率探伤；具有B扫/C扫/TOFD成像功能；具有DAC/AVG曲线两种模式
    02  扫频检测模式：采用电子扫频激励发射换能器，检测并处理显示返回信号的幅度变化，以此判别粘接质量。（无需耦合剂，扫频范围 20K～80 KHz)
    03  声阻抗分析（MIA）：换能器激励被检物体产生振动，通过反映被检测物体振动特性的机械阻抗反作用于换能器接收晶片，构成换能器的负载，当被测物体有缺陷或胶层质量变化时，其振动特性也将发生变化，通过测量这些变化就可以发现被测物体的不连续（无需耦合剂）

五、其他功能

    01  存储检测参数和检测数据,可导出PDF/EXCEL/WORD等报告
    02  该仪器具有卫星定位功能
    03  可存储/重现整个检测过程的信号波形；
    04  集成视频检测模块，可方便地显示肉眼难于观测到的复杂工件表面缺陷；
    05  该仪器具有实时菜单提示，人机对话，支持触摸屏操作功能且具有键盘/鼠标操作机能，以地消除检测过程中的人为误差；
    06  内置锂电池，可连续工作4小时以上。