目前在石油、桥梁、船舶、起重机械上使用的粗直径钢丝绳，这类粗直径钢丝绳的检测仅以目测、手摸、尺量的简单方法很难检查钢丝绳内部缺陷；同时目前市场上普通的钢丝绳探伤仪难以磁化粗直径钢丝绳，以致无法满足于粗直径钢丝绳内外部缺陷的检测。
FETDT-80型钢丝绳探伤仪是目前世界上*的新一代钢丝绳无损检测设备，采用漏磁与磁通的方法，以及运用了以太网高速传输方式，能准确无误完成在役钢丝绳的无损检测工作。
FETDT-80型（大直径型）钢丝绳探伤仪是在FETDT钢丝绳探伤仪基础型产品上衍生而成的，解决了目前粗直径钢丝绳无损检测的科学难题。
仪器的传感部件采用圆形设计，可360度周向环形磁化，能瞬间将钢丝绳磁化到达到饱和状态；同时大直径传感部件采用密集型磁敏元件分布，小夹角布置，多通道采集信号，可高达48路通道。仪器的实时报警器采用级 CPU，能快速模数转换处理数据，同时运用UDP网络传输方式与计算机进行高速人机对话和数据交换。
大直径钢丝绳探伤仪*可检测粗直径钢丝绳，因此这款仪器磁化，密布收集，快速传输，可满足粗直径钢丝绳的检测要求，保证结果可靠。
大直径钢丝绳探伤仪同样采用脱卸式设计，具备安装简便，检测直径范围广等特点。
功能特点
1) 能在线检测各类起重机械钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能。
2) 产品符合GB/T21837-2008的要求，能检测局部损伤（LF）和金属横截面积变化（LMA），并在报告中直读出两项结果。
3) 利用以太网技术与RJ45接口或Wifi直接采样处理分析，具有在线声光报警与实时显示结果功能。
4) 仪器能根据缺陷程序分限值与危值不同的报警。
5) 仪器可在线自动标定，缺陷自动评估诊断功能。
6) 在同个界面能显示单根、或多根钢丝绳检测曲线，并能对多根检测数据同步分析，生成Word报告。
7) 传感主机采用合金材料导套，具有高耐磨性、高灵敏度特性，圆形结构、周向环绕、轴向磁化，将钢丝绳瞬间磁化到饱和状态。
8) 传感主机可进行一机多配，可更换各种型号规格的导套（需含有检测元件的），扩大可检测绳径，保证检测结果的准确性
9) 软件适应于各种Windows版本的计算机操作系统。
技术参数
受测钢丝绳直径：Φ60－300mm(需配置各种规格的传感主机与传感导套)；
传感器与钢丝绳相对较大速度：18.0 m/s，
速度：0.3～3 m/s；
采集处理频率：5000Hz
不连续缺陷（LF局部缺陷）检测能力：
局部缺陷的定性检测准确率：98；
断丝定性检测准确率 ：100；
断丝定量检测准确率：≥95，
单处集中断丝根数允许一当量根误差；
连续缺陷（LMA金属横截面积损失）检测能力：
金属横截面积损失检测度：±0.05；
金属横截面积损失检测不确定度：±0.2；
轴向位置示值检测能力：±0.3；
电源：计算机电池供电 5V，交流（AC220伏±10％）；
工作温度：-20℃～40℃。
相对湿度：≤90％RH。
系统配置
传感主机
可配传感导套
可检测钢丝绳直径
实时报警器
检测软件
FETDT-8070
BE770、BE760、BE750
不大于70mm
以太网型多功能实时报警器（有线）
或
以太网型多功能实时报警器（无线）
钢丝绳监控系统软件
FETDT-8080
BE880、BE870、BE860
不大于80mm
FETDT-8090
BE990、BE980、BE970
不大于90mm
FETDT-80100
BE100、BE90、BE80、BE70
不大于100mm
FETDT-80120
BE120、BE100、BE90、BE80、
不大于120mm
FETDT-80150
BE150、BE130、BE110、BE100、
不大于150mm
特殊型号可定制
