一、系统实现目标
1．实时掌握污水处理厂入口污染物的总量、污水收集率。
2．根据污水处理厂处理能力，科学调度废水，从源头保障废水处理的达标排放。
3．采用高科技手段，实现污水处理厂高效节能降耗。
4．实现由“点末端监控”向“全过程监控”的转变，满足了水污染物总量减排考核管理的要求。
5．既能作为污水处理厂中控系统独立工作，又对原有的中控系统进一步完善。
二、系统层次结构图
“污水处理厂专用DCS控制器”是江苏泰坤环保科技有限公司基于DCS模式开发的适应于污水处理厂管理控制的智能监控装置，已在全国多个地方推广应用。
根据污水处理厂工艺特点和技术要求，整个污水处理厂中控减排DCS系统分三个层次：现场控制层、车间监控层、管理监控层。
车间监控层：包括DCS装置1（如用于预处理系统：主要包括粗格栅、提升泵、细格栅、沉砂池设备等，主要检测参数有水位、流量、液位差等，主要监控设备有粗格栅、提升泵等）；DCS装置2（如用于生化处理系统：主要包括MSBR生化反应池、风机房等，主要检测参数有溶解氧、液位、电流、电压、功率等，主要监控设备有鼓风机、泵类等）；DCS装置3（如用于泥处理系统：主要包括污泥浓缩池、污泥脱水机房、紫外线消毒系统出水等，主要检测参数有液位、水量水质等）。
现场控制层：包括各监控子站、各分站及现场设备。
管理监控层：包括中控室及厂长办公室。同时根据环保管理需求，可将相关数据送上级管理部门。
DCS装置是整个中控减排DCS控制系统的核心，负责现场控制信号的处理及执行机构的控制。在处理的关键环节设置现场控制站，本系统层次结构图中的预处理系统、生化处理系统、泥处理系统分别用一个DCS装置，根据实际处理情况和要求，控制泵站系统、曝气设备和排泥设备的启停和工况，以达到设备的运行状态，保证污水处理效果。
三、某污水处理厂系统结构图
四、中控与减排DCS控制系统管理效能
1．实时了解设备工况和各种工艺参数。
2．建立各种数据库，保存工艺参数、电气参数、电气设备运行数据、控制数据、故障信息，自动生成历史数据库，并可生成历史趋势曲线和报表，为生产管理、事故分析、工艺控制优化等提供可靠的依据。
3．对于设备异常、故障或工艺、水质参数超限等，能通过工作站上的画面图形闪烁和声音发出警告，提醒值班人员处理。
4．在监控中心设定工艺参数、控制参数，并可对设备进行控制（如开/停机泵、开/关阀门、设定设备运行频率等）。
5．方便污水处理厂的内部管理。系统能实时计算出污水处理厂的入口废水流量及出口废水流量，真实、精准地对污水处理的COD总量、氨氮总量、总磷总量加以说明，为污水处理管理部门内部管理提供了监控依据。
6．信息综合利用，实现真正意义上的总量控制。根据管理需求，能生成相关日报、月报及年报表，并能随机调阅核查期内相关参数运行指标数据及趋势曲线，数据能至少保存三年以上，为环保管理实现总量控制、总量削减、排污权交易提供了基础数据与技术支撑。
