板框压滤机是一种较的强效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的、设备紧凑、过滤面积大而、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于间歇操作的场合。
故障及查方式:
1、油压不足。当发现油压不足时,可能如下原因:溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利。
龙岩市造纸污水处理板框压滤机
2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高,及时检查,做出调整或更换相应部件即可。
3、滤液不清。这是污泥污水处理zui担心遇到的问题之一,但也并不是板框压滤机大的问题,多和滤布关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料,则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布,在压滤机一段时间后,要检查滤布磨损情况。
4、滤板向上抬起。这多是由于安装基础不稳,滤板密封面除渣不净,半档圈内球垫偏移,只需重新修正地基,除渣,调节半挡圈即可。
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5、主梁弯曲。油缸端地基粗糙,自由度不够,滤板列不齐,滤布密封面除渣不净,操作人员对地基进行调整或重新布置安装,将滤板重新列,清洗滤布。
6、滤板破裂。要更换滤板,是机器能正常。造成滤板破裂的原因可能是进料压力过高、温、速度快、滤板进料孔堵塞,滤布破损等,查到原因后作出调整,以免滤板再次破裂造成浪费。
7、保压不灵。可能的原因油路泄漏、活塞密封圈磨损、液控单向阀失灵、安阀泄漏等,及时解决查获的问题,使机器正常。
8、压紧、回程动作。油位不够、柱塞泵损坏、回程溢流阀弹簧松弛、电磁阀动作都可能造成压紧、回程运作不良,检查以上4项后及时解决,板框压滤机变可正常压滤了。
9、拉板装置失灵。检查拉板电与电磁阀,再看看传动是否被卡,然后逐一解决。
10、时间继电器失灵。这可能是由于控制时间调整不当、电器线路故障、时间继电器损坏,进行检修后该修的修该换的换。
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