1、
ZY-LUGB插入式涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定。插入式涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-50℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较*、理想的流量仪表。广泛用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸、电力、环保及市政建设等行业。
2、工作原理
涡街流量计是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经 旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门旋 涡。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正 比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St x V/d
式中：f：涡街发生频率(Hz)
V：旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St：斯特罗哈尔系数(一定雷诺数范围内为常数)
d：旋涡发生体避流面宽度(m)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力，该升力作用在基于压 电效应的检测探头上，便产生一系列交变电荷信号，经过前置放大器转换、整形、 放大处理后，输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
产品特点
●结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便；
●检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长 传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点；
●输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网；
●压力损失小、测量范围宽，量程比可达1:10；
●涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了；
●在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关；
●应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量；
●插入式涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用*数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件(特别是旋涡发生体)的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度;能产生强大而稳定的涡街信号。
技术参数
/ technical parameters●测量介质：液●体、一般气体、蒸汽；
●公称通径：DN150～DN2000；
●介质温度：-40～100℃（常温）、100～250℃（中温）、100～320℃（高温）；
●公称压力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0协议供货)；
●精 度：±1%R，±1.5%R（满管式） ±1.5%R，±2.5%R（插入式）；
●供电电源：+12VDC（三线制脉冲输出）、+24VDC（三线制脉冲输出型及二线制电流输出型）、3.6V锂电池、双供电；
●本体材质：304(其它材料协议供货)；
●防护等级：IP65(其它防护等级协议供货)；
●环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa。
产品选型
1、产品选型表
2、流量范围
3、外形尺寸图
| 型号 | 通径 | ||||
| ZY-LUGB | DN15-DN2000 | ||||
| 代号 | 安装方式 | ||||
| A1 | 卡装式 | ||||
| A2 | 法兰式 | ||||
| A3 | 插入式 | ||||
| 代号 | 被测介质 | ||||
| B1 | 液体 | ||||
| B2 | 气体 | ||||
| B3 | 蒸汽 | ||||
| 代号 | 流量探头材质 | ||||
| C1 | 304 | ||||
| C2 | 316 | ||||
| 代号 | 传感器材质 | ||||
| K1 | 304 | ||||
| K2 | 316 | ||||
| 代号 | 精度等级 | ||||
| E1 | 1.0级 | ||||
| E2 | 1.5级 | ||||
| 代号 | 信号输出 | ||||
| F1 | 4－20Ma(两线制) | ||||
| F2 | 4－20Ma(三线制) | ||||
| F3 | RS485通讯 | ||||
| F4 | RS485 Modbus | ||||
| F5 | HART | ||||
| F6 | 频率输出 | ||||
| F7 | 现场显示 | ||||
| F8 | 4-20mA+频率+RS485 | ||||
| 代号 | 温压补偿 | ||||
| N | 无温压补偿 | ||||
| Y | 有温压补偿 | ||||
| 代号 | 温度 | ||||
| T1 | 常温型 | ||||
| T2 | 中温型 | ||||
| T3 | 高温型 | ||||
| 代号 | 压力等级 | ||||
| P3 | 1.6MPa | ||||
| P4 | 2.5MPa | ||||
| P5 | 4.0MPa | ||||
| P6 | 6.3MPa | ||||
| 代号 | 供电电源 | ||||
| D1 | 3.6V电池供电 | ||||
| D2 | DC24V电源供电 | ||||
| 代号 | 防护等级 | ||||
| U1 | IP65无防爆 | ||||
| U3 | IP65有防爆 | ||||
2、流量范围
| 通径 | 液体流量范围 | 输出频率范围 | 气体流量范围 | 输出频率范围 |
| （DN） | （m3/h） | （Hz） | （m3/h） | （Hz） |
| 15 | 1.2～6.2 | 90～900 | 5～25 | 265～2640 |
| 20 | 1.5～10 | 40～396 | 8～50 | 218～1982 |
| 25 | 1.6～16 | 32～325 | 10～70 | 172～1420 |
| 32 | 2～20 | 20～250 | 15～150 | 130～1350 |
| 40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～220 | 115～1147 |
| 50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 |
| 65 | 6～60 | 8～82 | 50～480 | 61～583 |
| 80 | 10～100 | 6～65 | 70～640 | 45～417 |
| 100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 |
| 125 | 25～250 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 |
| 150 | 40～400 | 4～40 | 280～2240 | 27～221 |
| 200 | 80～800 | 3～33 | 580～4960 | 24～207 |
| 250 | 140～1400 | 3～26 | 970～8000 | 20～171 |
| 300 | 200～2000 | 2～22 | 1380～11000 | 17～136 |
3、外形尺寸图
4、安装
1、在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利。
2、在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3、将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上。
4、调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5、均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)。
6、检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复上一步骤返回。
