自动加药装置用以向水循环中投加利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽的化学,从而确保电水汽设备的安。按水循环过程进行归类,主要于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
自动加药装置工作方式:
开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药。
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要,在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中,被处理水的PH值会大地影响各种药剂的使用效果,不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许放的PH范围内。
自动加药装置采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节提供了较理想的酸碱方案。
加药装置的维护事项:
1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。
普洱市加药装置发货流程
调试
加药装置顾名思义就是机械自动化加药,于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作,这是必要的,以免产生不必要的麻烦!
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,一分钟后,停止进料。
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6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入状态。
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