西门子PLC S7-200SMART模块代理商

西门子PLC S7-200SMART模块代理商

西门子PLC S7-200SMART模块代理商

本公司经营范围：
SIEMENS 可编程控制器
PLC及 模块：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
变 频 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
触 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
数 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
逻辑控制模块： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流电源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
数控伺服停产备件：（6FC，6SN全系列）
全数字直流调速装置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售
SIEMENS S7系列
S7-400（优势产品,库存量大）
S7-300（优势产品,库存量大）
S7-200 (优势产品，库存量大）
SIEMENS 其他产品
PLC周边产品（编程电缆，前连接器，导轨）
PLC编程软件
规 格：德国Siemens原产出品；凡所购公司产品，均按原厂质保一年。

“原生数字化”工厂由何而来？
SNCnew是西门子首座基于数字化企业概念从零打造的工厂，并采用了全系列数字化解决方案。
SNCnew 投产之前，西门子数控（南京）有限公司于两处不同的工厂生产驱动器、电机和 CNC 控制器等产品，仓储物流也位于不同的区域，这样的流程复杂且效率低下。而新工厂的建设充分使用了数字化技术，在建造之前即在数字世界中完成了规划、仿真和优化。SNCnew 有机结合了工厂数据、产线数据、绩效数据甚至建筑模型等数据以实现完整的数字孪生，从而大幅提高了工厂的生产效率和绩效，使其成为西门子在德国之外的 CNC 控制器、驱动器以及电机的研发和制造中心。
原生数字化工厂的核心优势
更高的产能、效率、灵活性和质量 —— 这正是数字化企业可协助实现的关键指标。与旧工厂相比原生数字化工厂有哪些主要优势呢？一起来发现吧！
原生数字化工厂通过高度自动化，实现更高的生产率
更高的生产率
考核新工厂的一个重要指标就是生产率。以前由手工完成的喷涂、包装等工序在现阶段借助机器人实现了*自动化，从而大幅提高了生产效率。从 EHS（环境、健康与安全）的角度来看，这种转变也有效避免了搬运重物过程中潜在的风险，保障了员工的安全。
得益于数字化规划工具，原生数字化工厂可实现更大的生产灵活性
更大的生产灵活性
SNC 工厂生产的电机、控制器和变频器、伺服驱动器种类繁多，生产线换型也很频繁。通过  优化厂内物流方案并改进日常生产规划，可提升生产的灵活性。借助高位货架能够根据生产顺序优化物料存储，从而保证物料能够及时地运送到对应的生产线和生产单元上。

SINAMICS – 功能强大,无可挑剔！  
适合完成任何驱动任务的变频器系列
借助于 SINAMICS 变频器系列，您可以完成低压、中压和直流范围内的任何驱动任务。从西门子变频器到电机和控制器，所有驱动组件理想匹配，可方便地集成到现有自动化系统中。采用 SINAMICS 变频器，已为实现数字化做好准备。您不仅可通过整个产品开发与生产过程的各种工具来进行高效工程组态，还因为采用集成安全技术而节省成本和工程时间。
面向数字化未来的解决方案
借助于灵活、用户友好和可扩展的 SINAMICS 变频器，您可以完成具体驱动任务，同时为满足数字化要求做好准备。SINAMICS 功能强大,无可挑剔！
多用途 – 量身定制的性能与功能
SINAMICS 变频器系列是一个涵盖中低压变频器以及直流变频器的丰富产品线，面向所有应用提供量身定制和面向未来的解决方案。
数字化 – 实现更高生产力，保持更高可持续性，面向未来
驱动组件的数字化扩展是朝着数字化数据分析迈进的重要一步。利用数字化，可以使可用性、易维护性、生产力和效率上升到新的高度。通过分析运行数据，您可以高效地获知驱动系统的运行状况，进行有价值的深入洞察以优化生产和可用性。

数字驱动，助力您公司取得成功
利用数字化保持竞争力，使您的生产更加高效、经济和灵活，或者作为机床和工厂制造商实施新的机床和工厂概念。低压驱动技术的数字化 — 例如，对整个传动系统进行基于数据的优化 — 发挥着重要作用，是工业物联网的良好起点。

机床和工厂运营商的获益
?提高生产的可用性和生产率 — 通过早期检测偏差和新出现的风险，借助数字驱动监测，减少了计划外停机时间
?更灵活地生产批量产品1 — 得益于透明的利用率、状态、位置和驱动层面的生产能力，更好地利用现有生产线的信息
?识别可能的优化机会 — 借助基于数据的透明度，以便更快、更好、更高效地生产，例如，更快的改装、更简单的质量控制和维护需求的早期预测

机床和工厂制造商的获益
?更高的机床和工厂的可用性 — 得益于检测和实施建设性改进以及广泛监测单独驱动和整个驱动组所需的数字选件，提高了驱动系统可靠性
?更短的上市时间 — 得益于实用的软件工具和并行开发进程以及机床和工厂虚拟仿真、测试和调试所需的连续数据库，缩短了开发时间
?新的未来服务和商业模式选择 — 从定制应用解决方案和数字服务到机床和工厂的合同保证可用性
如何在每个阶段使用驱动数据
驱动技术数字化入门非常容易。我们为机床或工厂生命周期的每个阶段的低压电机和低压变频器提供合适的数字化解决方案。得益于持续集成，您当前可以在一个领域不费吹灰之力地开始实施，并且随后就可以在其他地方使用获得的数据。

适合复杂装置与机器设备的可靠电源 …
具有的性能
借助于 SITOP PSU8200 电源的大范围输入，几乎可连接至范围内的任何电力系统，即使电压波动很大，也可确保安全性。
这种电源具有出色的过载特性：功率推进功能可在短时间内提供 3 倍额定电流；可提供 150% 的额外功率，使功耗较高的用电设备也可以顺利启动。在发生过载时，可以选择恒电流自动重启或锁定关断。由于效率很高，可很大限度降低控制柜内的能耗和生成的热量，紧凑的金属外壳所需的空间较小。
为了进一步提高可用性，SITOP PSU8200 电源可与 DC UPS 、冗余模块和选择性模块配合使用。