涡轮流量计流量系数流量范围宽 ，重复性好，精度高，压力损失小，起始流量低；具有五段仪表系数设定及自动修正的功能。广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
涡轮流量计流量系数：
涡轮流量计的流量方程可分为实用流量方程和理论流量方程两种。
实际流量方程：
Qv = f/K 公式1；
Qm = qv rho
式中，Qv和Qm分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s。
F为流量计输出信号的频率，Hz；
K为流量计的仪表系数，P/m3。
涡轮流量计的系数可分为两段，即线性段和非线性段。线性段约占其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸和流体粘度有关。在非线性部分，特性受轴承摩擦和流体粘滞阻力的影响很大。当流量低于传感器流量下*，仪表系数随流量快速变化。压力损失和流量近似平方。当流量超过流量限制时，应防止气蚀。结构相似的 TUF 特性曲线形状相似，仅在系统误差水平方面有所不同。
涡轮流量计特性曲线是通过流量校准装置验证的，它根本不关心传感器内部的流体机构，传感器就像一个黑盒子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）来确定其转换系数，便于实际应用。但是需要注意的是，这个换算系数（仪器系数）是有条件的，它的校准条件是一个参考条件。如果偏离此条件，系数会发生变化，具体取决于传感器类型、管道安装条件和流体物理参数。
利用涡轮流量计的理论流量方程，可以根据动量矩求得叶轮的运动方程。
涡轮流量计特性曲线是通过流量校准装置验证的，它根本不关心传感器内部的流体机构，传感器就像一个黑盒子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）来确定其转换系数，便于实际应用。但是需要注意的是，这个换算系数（仪器系数）是有条件的，它的校准条件是一个参考条件。如果偏离此条件，系数会发生变化，具体取决于传感器类型、管道安装条件和流体物理参数。
利用涡轮流量计的理论流量方程，可以根据动量矩求得叶轮的运动方程。
流量范围表
仪表口径 | 正常流量 | 扩展流量 | 常规耐受压力 | zui高耐受压力 |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16
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