西门子PLC模块6ES72142BD230XB8
SIMATIC S7-200 CN，CPU 224XP 紧凑型设备，交流电源 14 个直流数字输入/10 个继电器数字输出，2模拟输入，1AA， 12/16 KB 程序/10 KB 数据， 2 PPI/自由编程 SS 此 S7-200 CN 产品 只具有 CE 认证
西门子PLC模块6ES72142BD230XB8
本公司经营范围：
SIEMENS 可编程控制器
PLC及 模块：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
变 频 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
触 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
数 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
逻辑控制模块： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流电源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
数控伺服停产备件：（6FC，6SN全系列）
全数字直流调速装置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售
SIEMENS S7系列
S7-400（优势产品,库存量大）
S7-300（优势产品,库存量大）
S7-200 (优势产品，库存量大）
SIEMENS 其他产品
PLC周边产品（编程电缆，前连接器，导轨）
PLC编程软件
规 格：德国Siemens原产出品；凡所购公司产品，均按原厂质保一年。
西门子PLC模块6ES72142BD230XB8
节省空间的电源组
SITOP PSU8600 以紧凑的设计提供了众多功能特性。它不仅可这对短时过载提供 50% 额外电能，还可对每个输出进行集成过载监视。因此，即使使用基本装置时也能使用附加断路器；由于安装宽度仅为 80-125 mm，它们可大量节省控制柜内的空间。这种电源的效率高达 94%，可确保热损耗极低。
用户友好的工程组态
通过 SITOP PSU8600，次可将电源全面集成在开放、联网的自动化应用中以及 TIA Portal 中。TIA Portal 中的工程组态极为容易、快速和方便。例如，通过 PROFINET 建立网络连接，选择电源并设置参数（包括接通和关闭具体输出）。SIMATIC S7 用户程序的预制函数块支持运行及诊断数据分析，免费的 WinCC 面板用来设置操作和监视。为了集成到不依赖于制造商的网络中，可通过 OPC UA 或 SITOP Manager 来选择通信。所有程序控制的参数设置和诊断功能也通过这些路径提供。
灵活配置
由于具有模块化设计，SITOP PSU8600 可进行灵活调整以满足特定应用要求。系统环夹 是一种可传输系统数据和电源的连接器。通过该连接器，可使用扩展模块、缓冲模块和不间断电源对基本装置进行扩展，无需任何接线。最多 6 个模块可按任何顺序使用。通过连接最多 4 个扩展模块，现在可以选择性监视最多 20 个输出。为了针对电网末端的短时电压突降提供保护，可以添加两个含有电解电容器、在满负载 (40 A) 下提供最长 600 ms 电源缓冲的 SITOP BUF8600 缓冲模块；为了针对时间较长的断电提供保护，可以添加两个含有双层电容器、在 40 A 下提供最长 20 s 缓冲的 SITOP BUF8600 缓冲模块。为了缓冲持续数分钟到数小时的电源故障，可以并排安装最多两个 UPS8600 不间断电源，每个电源可用最多 5 个相同结构的电池模块加以扩展。采用磷酸锂铁 (LiFePO4) 技术的电池模块可确保极长工作寿命，全负载 (960 W) 下的平均电源故障缓冲时间为 14 分钟。铅酸电池 (Pb) 的“正常”工作寿命是满负载 (960 W) 下的平均缓冲时间为 10 分钟。
为了集成到其他制造商的网络中，可以选择通过 OPC UA 服务器功能进行通信。在此情况下，同样也提供所有程序控制的参数设置和诊断功能
数字驱动，助力您公司取得成功
利用数字化保持竞争力，使您的生产更加高效、经济和灵活，或者作为机床和工厂制造商实施新的机床和工厂概念。低压驱动技术的数字化 — 例如，对整个传动系统进行基于数据的优化 — 发挥着重要作用，是工业物联网的良好起点。
机床和工厂运营商的获益
?提高生产的可用性和生产率 — 通过早期检测偏差和新出现的风险，借助数字驱动监测，减少了计划外停机时间
?更灵活地生产批量产品1 — 得益于透明的利用率、状态、位置和驱动层面的生产能力，更好地利用现有生产线的信息
?识别可能的优化机会 — 借助基于数据的透明度，以便更快、更好、更高效地生产，例如，更快的改装、更简单的质量控制和维护需求的早期预测
机床和工厂制造商的获益
?更高的机床和工厂的可用性 — 得益于检测和实施建设性改进以及广泛监测单独驱动和整个驱动组所需的数字选件，提高了驱动系统可靠性
?更短的上市时间 — 得益于实用的软件工具和并行开发进程以及机床和工厂虚拟仿真、测试和调试所需的连续数据库，缩短了开发时间
?新的未来服务和商业模式选择 — 从定制应用解决方案和数字服务到机床和工厂的合同保证可用性
如何在每个阶段使用驱动数据
驱动技术数字化入门非常容易。我们为机床或工厂生命周期的每个阶段的低压电机和低压变频器提供合适的数字化解决方案。得益于持续集成，您当前可以在一个领域不费吹灰之力地开始实施，并且随后就可以在其他地方使用获得的数据。
