6000型大连直读光谱仪可应用于固体金属样品的元素定量分析，光谱范围覆盖全部典型材料。仪器装备开放式氩气冲洗火花台，适合不同形状和尺寸的样品分析。
一、光学结构
6000型直读光谱仪凭借其高性能及可靠设计，以及创新光学系统、扩展的波长范围，可确保对重要元素的精确鉴定和分析，仪器拥有很低的检出限及优异的长期稳定性，分析结果准确，重现性好。
创想仪器运用检测器与数字读出技术相结合，使仪器整体设计优于传统的光电倍增管技术，已逐渐成为金属制造业，加工业及铸造业的重要选择。
6000型直读光谱仪采用了全新的光学系统设计，其中结合了带优化像素分辨率的固态检测器技术，新的光栅分光技术，代表了数码时代的直读光谱技术。
真空分光系统由于采用CCD/CMOS检测器，实现分析波段内的全谱接收。各个元素分别采用多条谱线分析，综合输出，动态范围大，结果准确。放置的探测器满足分析波段内的所有谱线接收无一遗漏，实现同一元素多条谱线同时测定，自动选择输出。
针对等离子态光谱信号的观测特点,为了获取佳的观测角度以获得分析数据，创想仪器将光室进行了特定角度的倾斜放置。
6000型直读光谱仪采用了全新的真空光室系统设计，与传统的充氩式光室系统相比，其优势是巨大的。先在仪器非工作状态下不需要实时的对光室进行氩气吹扫，大大降低了氩气的使用量，节约了客户的使用成本。其次创想仪器的真空光学系统保证了仪器在冷启动（关机重启）状态下30分钟即可达到稳定工作状态，而传统的充氩式光室系统需要1-2小时才能达到稳定的工作状态。
6000型直读光谱仪将电路系统与光学系统进行了*的分离，将电路系统统一置于仪器光室的外部分，这样的设计使仪器的散热功能大大提升，同时使仪器的后续维护也十分便捷。
二、真空系统
6000型直读光谱仪上加载的真空系统通过新一代的真空泵进行工作，同时配有安全电磁阀，保证真空系统的安全性。
6000型直读光谱仪的真空系统可根据客户加载真空度。通过工作软件数字显示出来，实时了解真空光室的工作状态。
三、激发系统
6000型直读光谱仪在每次激发时，光学系统自动进行谱线扫描，确保接收的正确性，免除繁琐的波峰扫描工作。
全谱技术自动描迹调整光路，激发样品时，仪器自动识别每块检测器上的特定谱线，与原存储线进行对比，确定漂移位置，找出分析线当前的像素位置进行测定。消除因温度、气压、震动等变化而产生的光谱漂移﹔而传统使用光电倍增管技术的光谱必须进行手动进精细调节，技术要求很高。全谱技术自动快速寻址，避免了费事费力的手动操作，也避免了人为误差。
四、多基体分析系统
6000型直读光谱仪采用全谱直读（TSA）技术，仪器可以非常方便增加谱线，增加基体，在不添加硬件设施的情况下，即可实现多基体分析。
客户可以在使用过程中根据实际需要在仪器上增加分析的基体及元素种类，这些工作可以在用户现场方便完成。相比同类采用PMT技术的光谱仪，则需要大范围改动硬件,同时由于初始仪器的配置限制，可能无法添加客户要求的基体或元素。
五、氩气喷射设计
6000型直读光谱仪采用了喷射电极技术（JET STREAM)。在激发状态下，电极周围会形成氩气喷射气流,这种技术会带来更精准的结果。大大减少了火花激发残留物在火花台上的残留，同时使火花台的清洁和维护也变得更为简单。
6000型直读光谱仪保留了开放式样品台的设计，使样品的放置及分析更加简便，样品处理也比传统光谱更加简单。除电极间隙外，无特别调整要求。
样品台无须密封，线材等小样品也可以非常方便的借助适配器进行分析。抽拉式前罩，使激发台的清理维护更加方便。
六、入射光路设计
6000型直读光谱仪的入射光路设计十分简洁。通过将入射光路与真空系统直接连接，两道透镜使入射窗口保真空和灰尘防护独立分开，维护清洗变得非常方便，客户可以在日常工作中自行进行操作。
相比同类产品，入射窗口通常与光学系统设计结构复杂，使得入射窗口的清理需要专业人员进行操作，操作不当还可能引起真空系统受损。
6000型直读光谱仪通过在直接光路入射窗口上应用特殊材料,使仪器能够自如的进行超低紫外波段(VUV)光谱信号的分析。
七、人员易维护和操作
6000型直读光谱仪的操作软件十分简单易学，全中文或英文菜单。没有任何光谱仪器知识背景的操作人员只需简单培训，就可进行仪器的使用。
