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双螺杆挤出PP/PE流延膜试验机制备锂电隔膜
一、 设备概述
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统（体积式双螺杆喂料机）、模具、流延成型辅机、电控等组成。
二、供货范围
1 供料系统（搅拌反应釜+计量泵送装置） 壹套
2 双螺杆挤出机（含双螺杆体积式喂料机） 壹台
3 液压换网器 壹套
4 熔体计量泵 壹套
5 片材模头 壹套
6 流延成型机 壹套
7 电仪控制 壹套
8 冷热一体模温机 贰套
三、技术参数
型号 MEDI-35/48
主要技术性能指标 材料 粉料UHMWPE+白油（PP）
产量 30kg/h
主机驱动功率 23.1Kw
螺杆转速 300rpm
主螺杆直径 Φ35.5mm
长径比L/D 48
机筒加热方式/数量 电加热/12；每区功率2200W
进料座冷却方式 水
机筒冷却方式/数量 水/12
机筒工作温度 350℃
温度控制精度 ±1℃
真空排气口 1个
液体加料口 第3、5节增加液体口、带堵头
喂料口 1个，主喂料
片材模头
适用原料 PE、PP
模头宽度 400mm
制品宽度 280-300 mm
安装方式 下挤出安装
进料方式 口进料
双螺杆挤出PP/PE流延膜试验机制备锂电隔膜
随着新能源汽车市场由政策导向型切换到市场驱动型，新能源汽车厂商对锂电池的安全性、续航能力、使用寿命等关键指标的要求不断提高，尤其是国际锂电池生产企业对材料品质要求甚严，其中锂电池隔膜作为核心材料之一，技术壁垒高，其性能直接影响锂电池的放电容量、循环使用寿命及安全性，锂电池制造对隔膜产品的特性如隔膜微孔的尺寸和分布的均匀性、一致性等要求。
同时，在保障安全性的基础上隔膜进一步趋于轻薄化，锂电池隔膜轻薄化能够有效提升锂电池的能量密度，使单位体积或重量的锂电池中容纳更多的电极材料，从而最终提升锂电池的续航能力。
锂电池隔膜制备工艺-干法隔膜工艺
干法隔膜工艺是锂离子电池隔膜制备过程中采用的办法，该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成平均熔体，挤出时在拉伸应力下形成片晶结构，热解决片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔，热定型后制得微孔膜。目前干法工艺重要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。
干法隔膜工艺，是锂离子电池隔膜制备过程中采用的办法，但与之对应的湿法工艺，可以较好地控制孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造薄膜。广州普同为客户定制的锂电池隔膜成套实验设备属于干法隔膜工艺。
