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描述
模温检测红外热成像仪
压铸监测系统是一种非接触的测温全景成像设备，通过对模具表面的热分布（温度场）进行实时成像测温和数据采集，能够极速发现模具的冷热缺陷，并可以在云端实现数据交互。
运用压铸监测系统，用户可以在不影响正常生产流程和模具热均衡的情况下，对模具的温度图像和温度数据进行实时采集，实现云端交互，推进压铸行业智能制造，实现压铸质量提升。
缺陷与模温分布不良密切相关
喷涂成膜的 理想温度范围
普通方式模温监测 无法有效管理
常用模温监测方式 多维度对比
FOTRIC 830AT模温监测系统
确保压铸质量
在每一个压铸循环过程中，无论是在加热阶段还是在大批量生产过程中，模温监测系统获取的热分布图均可对模具的热平衡进行校正，帮助工程师对各项压铸工艺参数进行实时调整。
在铸造过程中，有效监测模具表面的温度及温度的变化情况是非常重要的。压铸的结果直接取决于温度水平，而温度的分布方式则会影响热量的交换方式，从而影响铸件的质量。
只有合理地监控这些因素并确保其始终处于受控状态，才有可能避免铸件出现缺陷。
有效节约资源
对模具表面温度的持续监测对于延长模具的使用寿命具有重要的意义。
它能有效地缩短循环时间，减少计划外的维护保养成本。此外，对温度的监测和控制有助于限制能源、空气和脱模剂的消耗，同时也有助于减少废水的排放量。
因此，在大批量生产的过程中，FOTRIC 830AT模温监测系统无疑是提升铸件质量和设备整体效率（OEE）的理想解决方案。
久经
严酷的工业现场考验
自带风冷冷却装置
压铸工业现场高温，并伴随油雾气雾，必须有久经严酷工业现场考验的保护设计，FOTRIC 830AT系列自带风冷冷却装置，充分
保证系统稳定运行，模温监测仪前端设有清洁气流吹扫装置，使模温监测仪始终保持良好的拍摄效果。
标配触控屏工控机
标配21.5寸电容触控屏工控机，并将气路、电路整合于控制单元，实现压铸现场的快速部署。
复杂环境下 模温精准监测
Fotric 830AT模温监测系统方案
模温监测专用软件
模温监测专用软件
创造价值
易用易维护
- IP67防护等级 模温监测仪达到IP67防护等级，前端自带吹扫功能，配合保护盖，基本无需维护。
- 无需长时间培训，快速上手 全中文软件界面，并深度调研压铸行业工程师使用习惯，无需长时间培训，快速上手。
- 维护 耐材为空气过滤装置，安装在触手可及之处，工厂设备管理人员维护
技术参数
FOTRIC 838AT
FOTRIC 836AT
FOTRIC 835MT
