自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵概述
不锈钢外套自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的*性和用性的环保产品。
自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵主要特点
1．自动搅匀潜水排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，防止污物淤积，无须人工清理；
2．自动搅匀潜水排污泵的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能；
3．自动搅匀潜水排污泵采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命；
4．自动搅匀潜水排污泵为国家标准图集推荐产品；
5．自动搅匀潜水排污泵是上海市成果转化产品。
三、主要用途
1．潜水搅匀泵用于工厂、商业严重污染废水的排放。
2．潜水搅匀泵用于城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3．潜水搅匀泵用于住宅区的污水排水站。
4．潜水搅匀泵用于人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5．潜水搅匀泵用于市政工程、建筑工地。
6．潜水搅匀泵用于勘探、矿山、发电厂配套附机。
7．潜水搅匀泵用于农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵技术参数
流量范围：7-900m3/h
扬程范围：6-40M
配套功率范围：1.1-90KW
出水口径范围：40-300MM
搅拌范围：1200-3000MM
介质温度：＜60℃
介质重度1-1.3KG/DM3
PH值范围：4-9
自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵主要用途
1、工厂、商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、矿山、发电厂配套附机。
7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵结构特点
泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到排出污水池沉淀物的目的大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒.设计合理，配套电机合理，效率高，节能、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价.油室内设有油水探头，对泵实施保护。可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高产品的安全可靠性。
浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便，人可不必为此进入污水坑。
安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
自动搅匀潜水排污泵;不锈钢外套搅匀泵;自动搅匀泵使用注意事项
（1）运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，不得少于50兆欧。
（2）检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
（3）电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
（4）以保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
（5）电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，
置于干燥处，并注意防冻。
（6）禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
（7）检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
（8）室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
（9）移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
（10）严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
（11）泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。（指末配全自动保护柜的情
况）。
（12）电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉
淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
（13）用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该
使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程过低容
易使电机过载。
自动搅匀潜水排污泵维修与保养
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证电泵的清洁。
3、电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPA气压试验检验，确保电机和油室密封可靠。
