XMFA-5000系列智能伺服控制P

概述 

   本公司生产的XMFA-5000智能伺服控制PID调节器采用了自行研制开发，委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路，它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能，同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路，辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手，如翼臂指。而且该产品不在是过去单纯意义上的巡测仪，在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有令人满意的表现。

功能 

1、 二十几种输入信号选择。 

2、 过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。 

3、 测量值与给定值可进行加减运算。 

4、 伺服控制 P I D 调节器正反作用选择 

5、 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。 

6、 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。 

7、  2 或 3 个模拟量输出为：0～10mA、4～20mA。 

8、  8 种报警控制方式选择。 

9、 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。 

10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。 

11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。 

12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。 

13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态（订货需注明） 

14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。 

15、P I D 参数自整定或 P 参数独立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。 

16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操；远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作台硬手操状态、双向无扰动切换；远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。 

17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式；上位机直接控制方式时；伺服控 

制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。 

18、可提供多主机，单主机，无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 6 美国数据通讯标准，高可靠性循环，条码校验。

面板指示

PID常用口诀

1. PID常用口诀: 

参数整定找，从小到大顺序查，

先是比例后积分，最后再把微分加，

曲线振荡很频繁，比例度盘要放大，

曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳，

曲线偏离回复慢，积分时间往下降，

曲线波动周期长，积分时间再加长，

曲线振荡频率快，先把微分降下来，

动差大来波动慢，微分时间应加长，

理想曲线两个波，前高后低4比1，

2.一看二调多分析，

      调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照：　　

温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 　　

压力P: P=30~70%,T=24~180s, 　　

液位L: P=20~80%,T=60~300s, 　　

流量L: P=40~99%,T=6~60s。