LL-17L气密性测试仪
LL-17L气密性测试仪采用差压法检测原理，以空气为介质对产品检测，是一款无损检测仪器。
测试稳定，以短时间检测出微小泄漏的特点主要用于产品气密性测试，IPX等级防水检测，防水
测试，泄漏量检测，密封性测试等。
差压式气密性测试仪的检测过程分为四部分即充气过程、平衡过程（保压过程）、检测过程、
排气过程。快到3秒可完成测试。
差压气密性测试仪具有检测灵敏、精度高、受湿度影响小等显著特点，实现整个过程自动
化检漏，IPX防水检测鉴定，大大缩短了气密性检漏周期，在工业生产中得到了广泛的应用。
LL-17L气密性测试设备功能特点
(1). 检测原理：差压式
(2). 检测压力：负压/低压/中压/流量
(3). 检测方法：内压测试/外压测试
(4). 适用产品材料：软材质/硬材质
(5). 适用产品外型：开口容器
(6). 适用产品容积：0.01mL～50L
仪器正面介绍说明 仪器反面介绍说明
夹具介绍说明
不同的产品需要定制不同的密封工装夹具来定位密封产品，通过连接气密性
检测仪组成一个自动化测试设备。由于不同产品的形状和大小均有所不同，
需要的夹具也不一样，需要跟据产品来设计的，是一款定制产品。
详情请与客服联系或致电： /153 (VX)
| LL-17系列气密性测试仪功能介绍 | |
| 仪器自检功能；误差自动修正功能 | |
| 7英寸彩色触控屏，1024*600高清画质 | |
| 等效容积测算（Ve）功能 | |
| 电子调压，机械调压功能 | |
| 传感器过压保护功能 | |
| 超大参数存储空间，可存储100组测试参数 | |
| 双重密码保护功能，测试参数管理更安全 | |
| 可连接上位机软件；可远程操控 | |
| 报警设置：可自行设定报警值的上、下限，超限报警 | |
| USB数据接口，支持条码扫描枪（条形码，二维码）与测试记录导出 | |
| 多种通信接口（RS232、RS485、RJ45），支持modbus RTU 和TCP/IP协议 | |
| 数字输入输出接口，4组输入，5组输出 | |
| 支持泄漏曲线和数值双重显示 | |
| 六种泄漏量单位自由切换；八种压强单位自由切换 | |
| 简体中文、繁体中文、英文三种语言显示画面自由切换（其他语言可定制） |
LL-17系列气密性测试仪技术参数
| 压力传感器： | 精度： F.S 1.5% | ||
| 量程：-100KPa、100KPa、700KPa、1MaP、2MPa | |||
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压差传感器： | 精度： F.S 0.1% | ||
| 量程：A: ±500Pa;B:±1000Pa;C:±2000Pa | |||
| 分辨率：0.1Pa | 耐压：12MPa | ||
| 时间参数设定： | 0~3000.0（分辨率0.1秒） | ||
| 通信接口： | RS232、RS485、RJ45（以太网口） | ||
| USB接口： | USB2.0 测试记录下载，CSV格式。 | ||
| 电源： | C100~240V 65W，50//60Hz，消耗电力：50VA | ||
| 测试压力源： | 使用流量大，压力高的清洁空气源，连接调压阀调整后的稳定气压源 | ||
| Modbus RTU 协议 | 支持 | ||
| 显示单位： | 测试压力:Pa、KPa、MPa、bar、PSI、Kg/cm²、atm、mmHg | |
| 泄漏量:Pa、KPa、mbar、SCCM、CCM/S、Pa.m³/S | ||
|
I/O数字接口： | 4组输入（起动、复位、安全检知、准备完成检知）， | |
| 5组输出（仪器工作输出、OK信号输出、NG信号输出、蜂鸣信号输出、旁路充气输出） | ||
| 参数组数： | 100组 | |
| 显示器： | 7英寸（1024*600）高清彩色电阻触摸屏 | |
| 内存： | 30天测试记录，128M | |
| 重量： | 约11Kg | |
| 环境温度，湿度： | 使用温度为5~40℃，保存温度为-20~70℃.80%HR以下，但不结露 | |
| Modbus TCP/IP 协议 | 支持 | |
气密性测试仪原理
LL-17气密性检测仪将控制压力精确的压缩空气(负压)输入到标准品和测试品中，
然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用
的电磁阀。通过高灵敏度差压传感器（DPS）测出因泄漏导致的内部压力变化，
即测试品与标准品之间的差压值，判断测试结果是否合格。
差压方式检测相当于杠杆天平称量，一端是基准参考物(标准品)，另一端是被测零件
(被测品)。基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气，使"天平"--差压传
感器两端平衡。如果被测工件有泄漏，即使是微小泄漏，"天平"也将失去平衡，从而
检测出两端因泄漏而产生的差压。密封性测试仪将根据差压的变化测出工件的具体泄
漏量，然后判断被测工件是否合格。
工件泄漏检测和判定举例：假设有一个被测工件(或物体)的内腔容积是V，腔内压力是P，
在温度恒定的情况下，经过几秒或几十秒后，它的内腔容积没有变化，而腔内压力下降了
一个确定值△P，这时我们就可以判定该工件气体密封性能不好，或者叫做"有泄漏工件"。
否则认为该被检测工件气体密封性能良好或叫做"无泄漏工件"。在实际工业生产过程中，
无泄漏工件是极少的。在实际检测过程中，通常总是根据该工件具体的应用环境条件
和状态给出一个允许泄漏值，当工件泄漏值小于该值时则认为该工件"无泄漏"称为合格品。
只有工件泄漏值大于该值时才认为"不合格"或"严重泄漏"。
气密性测试方法
(1)内压测试法：适用所有开口可充气的产品的大小泄漏检测
通过外部夹具密封工件，是被测工件形成独立的密封内腔。往被测工件内充入内
压缩空气或抽真空。通过检测工件内压力变化来判断工件是否合格。
(2)外压测试法（2次加压测试）：
适用有开口可充气的产品的（高压测试）下大小泄漏检测对罩在工件外部的密封腔
加压或抽真空。通过检测密封腔的压力变化来判断工件是否合格。
经典案例
不同的产品需要定制不同的密封工装夹具来定位密封产品，通过连接气密性检测仪
组成一个自动化测试设备。由于不同产品的形状和大小均有所不同，需要的夹具也
不一样，需要跟据产品来设计的，是一款定制产品。
详情请与客服联系或致电：
