全自动净水设备性能

全自动净水设备集絮凝、沉淀、排污、反冲、过滤于一体，分为10、30、50、100、200吨/小时五种规格净水量。全自动净水设备是实现水厂自动化管理的重要单元，无需人员操作、全自动运行的一体化净水器装置，配合自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。全自动净水设备性能

全自动净水设备是广泛使用于浑浊度不大于3000毫克／升的各类江、河、湖水等地表水的净化处理，供作生活用水及生产用水，替代自来水和地下水的净化设备

全自动净水设备，具有净水效果好、范围广、节能、占地小、耗水量少，节水、节电、节人工的优点。

1、 水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，可作为主要的净水处理装置。

2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。

3、可用于高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。

4、用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质。

5、用于中水道系统，以污水厂出水为水源，作净化回用水的处理设备。

全自动净水设备自行运行操作程序：

1、打开水阀，关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀。

2、当过滤层积污到一定程度，水位提高极限，有水位控制器动作，关闭进水阀，开起(反冲泵)反冲阀，运行工作3分钟。

3、关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀，打开进水阀。

4、排泥为定时排泥。

分类

净水设备按管路设计等级划分可分为渐进式净水设备和自洁式净水设备两大类。

渐进式净水设备

传统净水设备是渐进式又称渐进式净水设备，它的内部管路设计滤芯前松后紧，由PP熔喷滤芯、颗粒炭、压缩炭、RO反渗透膜或超滤膜、后置活性炭，一般是此5级依次首尾相连组成，机内管路一条通路，污物则沉积于滤芯内部，需要定期人工拆洗，以确保机器正常运作。

自洁式净水设备

自洁式净水设备机内设计两条通道，增加了一条洗涤水通路，洗涤水和净化水各有一条完整的通道，两者各行其道并让水流动起来。作为平常普通生活用水的洗涤水经过通路时对机内滤芯特别是膜滤芯的原水侧起到冲刷以达到自行清洁的作用，并利用开闭洗涤水龙头的瞬间即头尾两段本来就流掉的水将截留的污物及时并快速的排出，此结构设计得合理，省去人工拆洗的麻烦，免除机构本身的再次污染，同时，又降低了能耗费用。但请消费者注意识别，自洁式净水设备不同于市面上所见到的自动排污净水设备、电脑自动冲洗净水设备和自动反冲洗净水设备，前者是整机自洁，也就是说对机器内部的所有滤芯都有一定的自行清洁功能；后三者仅是对机内某一支滤芯起到排污或冲洗作用，其它滤芯特别是作为预处理的前三级滤芯依然要靠人工拆机清洗。通俗的讲，自洁式净水设备相当于在管路上安了垃圾处理器，污物随时清理出去，不在机内停留。而传统非自洁式净水设备等于在房间内搁置了多个垃圾桶，污物平常暂存于机内，需要定期排污、拆洗和频繁更换滤芯。

设备自动运行的两大部分特点：

1、沉淀部位，通过集水槽到滤池的水位差，再由吸气管通向沉淀池排泥，造成排泥的负压，到一定周期实现沉淀池虹吸排泥。

2、滤池部位，滤池运行一定周期后，由于悬浮物增多，滤池阻力增大，造成水位上升，上升至反冲管顶部，即形成虹吸自动反冲。

全自动净水设备性能

操作使用：

1、先将自动排泥管下的排水井注满水。

2、先投药，后启动水泵，并观察沉淀出水浊度，再高速整投药量，直至出水浊度达到要求，观察沉淀池自动排泥周期长短，适度高速蓄水箱的滴水，直至达到反冲洗的时间。

3、运行初期，观察反冲水强度，以不带出滤料为准，调整反冲制动器，达到满意为止。

维护：

1、滤料的补充

填料的补充，滤床经不断的冲洗摩擦导致填料逐渐摩擦破碎，部份细小颗粒被反冲洗水冲走，因此使用半年后，待反冲洗结束应停机排空，打开检修孔检查填料高度是否够，如减薄较多则应补充填料。

2、清洁药液箱

每次加入药液箱的药液应处于非饱和状态，药液均匀，无沉淀物。发现药液箱中有沉淀物时应及时清洗，保证药液管畅通。

3、除锈防腐

设备使用一年后应定期除锈防腐，排尽设备中余水，清除污物、锈斑等干燥后涂漆防腐。