vQ947H 电动V型球阀

原理概述

V型球阀采用半球状球体，流通口按要求设计，可实现直线型和近百里分比流量曲线。只需要用力旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。阀体内腔阻力很小。普通球阀宜做开闭使用，但V形球阀具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。硬密封V形球阀还具有剪切作用，也可选用于浆液类流体工况。

气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

产品型号

编号说明

 产品构成

1 六角螺栓  2弹垫  3下压盖   4 O形圈  5垫片  6垫圈  7下阀杆  8阀芯  9阀座  10阀座压环  11上阀杆  12阀体  13填料  14填料压盖  15电动装置

VQ947H-16C 安装尺寸表

执行标准

  压力试验  (水) (MPa)

常用零件材料和性能

 　　电动V形球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。电动球阀是一种新型阀门，它具有以下优点： 
　　1.流阻阻力小，降压损失小，其阀体流阻系数与同等长度管段相等。 
　　2.结构简单、体积小、重量轻。 
　　3.密封可靠。球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 
　　4.操作方便，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 
　　5.维修方便，气动球阀结构简单，拆卸更换都比较方便。 
　　6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 
　　电动球阀采用电动角行程执行器，或电动多回转执行器配蜗轮减速箱，通过输入4-20mADC信号或电压信号即可控制运行，并能实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

 使用方法

1，安装前仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。

2，带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

3、阀门与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向循环多次拧紧，不得单个一次拧紧，以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

4，阀门安装时，应处于关闭位置，防止杂物进入阀腔擦伤密封面。开启阀门时要顺时针转动板手90°，关闭时逆时针转动板手90°。

5，阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因并清除故障。

6，使用中阀门应定期检查保养，包括更换填料、清洁密封、按标准进行压力试验等。

阀门的保管 未经使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门，

7，要定期清洗、吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板覆盖法兰面。

注意事项

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

（8）新零件在装配前也需清洗干净。

（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

 维护保养

（1）每半年检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理。

（2）检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8，这样做的目的是的避免管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。

（3）对很少活动的阀门，每年最少活动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体。

（4）入冬前对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能。

（5）每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。

（6）定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理。

 故障处理

1：电动球阀填料处的外漏。

分析产生原因：1.操作时用力过大；2.填料压套螺栓没有拧紧。
消除故障方法：1.应收正常力均匀操作，不许加套管或用其它办法加长力臂。2.均匀拧紧压住填料用螺栓。
2，电动球阀密封面泄漏。

分析产生原因：1.关闭不到位；2.久闭的阀门在密封面上积垢；3.密封面轻微擦伤； 4.密封面损伤严重。
消除故障方法： 1.重新调整执行器上的调整螺钉，关严到位；2.将阀门开一条缝，让高速体冲掉积垢； 3.重新研磨，调整垫片补偿。
3，电动球阀法兰结构处泄漏。

分析产生原因：1.螺柱拧紧力不均；2.垫片老化损伤；3.垫片选用材料与工况介质要求不符。
消除故障方法：1.重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；3.按工况要求正确选用垫片材质和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材.选型。订货时要详细介绍要求。
4，电动球阀蜗轮故障.

蜗杆传动卡咬分析产生原因： 1.不清洁嵌入脏物，影响润滑；2.操作不善。
消除故障方法：1.清除脏物，保持清洁，定期加油。 2.若操作时发现卡咬，阻力很大时，不能继续操作，应立即停止，检查。
5，电动执行器工作不正常。

分析产生原因：1.润滑不良，内有异物卡住，造成转矩过大损坏；2.电机故障。
消除故障方法：1.应加油，填料压紧适度，应及时排除阀内异物，保持清洁。 2.电机工作时间时电源应正常，避免电机受潮。

 性能保证

1. 整套阀门包括传动装置使用寿命来不小于15年，年运行小时数不低于8000H。

   2 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型，阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下，保证所有阀门的技术性能及运行质量，所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。

   3 阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

   4 阀门没有内泄外漏现象。

   5 所有阀门噪声距离阀体1米处超过85db(A).

   可靠性指标

 包装运输

1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装，或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

2、产品出厂时，包装前检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件。

3、合格证标明生产厂家，出厂时间 、检验者印章等。

4、产品在装卸运输时，应遵有关规定 ，以免损坏；用户验收时，应按产品标准规定进行

5、用户发现产品有异常现象后，应通知我方，对产品质量双方有异议时，应按产品标准规定复检，并按质量终结果处理。