Q641F/H 气动球阀

原理概述

球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。主要开启和关闭管道和设备介质之用。

浮动球阀多用于中低压、非高温、小口径的场合。其特点是：适宜于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好。不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。

球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀。按通道可分为直通式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方式可分为螺纹连接、法兰连接和焊接式三种。

球阀的传动方式主要有：手动、蜗轮传动、气动、电动等。气动与电动均可实现远距离控制或微机室自动控制。

产品型号

编号说明

产品构成

1 侧阀体  2螺栓  3 螺帽  4 垫圈  5 阀体  6密封座  7 球体   8阀轴  9 轴封填料  10填料压盖  11支架  12气动装置

Q641F/H-16C 外形尺寸表

执行标准

  压力试验  (水) (MPa)

常用零件材料和性能

　　硬密封球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是一种新型阀门，它具有以下优点： 
　　1.流体阻力小，其阻力系数与同长度管段相等。 
　　2.结构简单、体积小、重量轻。 
　　3.密封可靠。球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 
　　4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 
　　5.维修方便，气动球阀结构简单，拆卸更换都比较方便。 
　　6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 
　　气动硬密封球阀采用AT角行程气缸和电气阀门定位器配套，输入4-20mADC信号和气源即可控制运行，并能实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

 使用方法

1. 安装前仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。

2. 带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

   3、阀门与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向循环多次拧紧，不得单个一次拧紧，以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

3. 阀门安装时，应处于关闭位置，防止杂物进入阀腔擦伤密封面。

4. 开启阀门时要顺时针转动板手90°，关闭时逆时针转动板手90°。

5. 阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因并清除故障。

6. 使用中阀门应定期检查保养，包括更换填料、清洁密封、按标准进行压力试验等。

7. 阀门的保管 未经使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门，要定期清洗、吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板覆盖法兰面。

     注意事项

   （1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

   （2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

   （3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

   （4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

   （5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

   （6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

   （7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

   （8）新零件在装配前也需清洗干净。

   （9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

   （10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

 维护保养

（1）每半年检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理。

（2）检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8，这样做的目的是的避免管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。

（3）对很少活动的阀门，每年最少活动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体。

（4）入冬前对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能。

（5）每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。

（6）定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理。清除锈蚀，对外部进行维护。

 故障处理

1. 球阀内漏

   1早期注入的密封脂变硬。2密封面划伤。3阀座与球体间有杂物。4关不到位。

   排除方法：1清洗密封面和阀座后缓慢注入密封脂。2更换阀座。3清洗阀门内腔。4顺时针拧紧手柄或手轮。

2. 阀杆外漏

   1长时间磨损老化。排除方法：1缓慢注入密封脂

3. 排污嘴泄漏

   1注脂嘴内部单向阀破损。排除方法：1更换注脂嘴

4. 两端法兰泄漏

   1管法兰压紧力不足。2垫片失效。排除方法：1拧紧法兰螺栓。2更换垫片。

   性能保证

   整套阀门包括传动装置使用寿命来不小于15年，年运行小时数不低于8000H。

   2 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型，阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下，保证所有阀门的技术性能及运行质量，所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。

   3 阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

   4 阀门没有内泄外漏现象。

   5 所有阀门噪声距离阀体1米处超过85db(A).

   可靠性指标

包装运输

1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装，或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

2、产品出厂时，包装前检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件。

3、合格证标明生产厂家，出厂时间 、检验者印章等。

4、产品在装卸运输时应遵有关规定 ，以免损坏；用户验收时应按产品标准规定进行。

5、用户发现产品有异常现象后，应通知我方，对产品质量双方有异议时，应按产品标准规定复检，并按质量终结果处理。