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  • ZQLP/M  电动调节阀

ZQLP/M 电动调节阀

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  • 所在地上海市
  • 更新时间2024-01-17
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上海淞北自控阀门有限公司坐落于上海市松江区凤泽工业园。公司具有雄厚的研发设计能力和生产制造能力,以及*的加工设备。在这片产业配套体系完善的沃土上,在地方政府的大力扶助下,经过多年的持续发展,淞北阀门已从同行业中脱颖而出。

淞北旗下主要有三大类产品:

电控阀类产品:(电动调节球阀、电动调节蝶阀、电动单座调节阀、电动套筒调节阀、电动笼式单座调节阀、电动笼式降压降噪调节阀、电动波纹管调节阀、电动衬氟调节阀、电动温控调节阀、电动三通调节阀、电动调节闸阀、电动调节截止阀等)

气控阀类产品:(气动调节球阀、气动调节蝶阀、气动单座调节阀、气动套筒调节阀、气动笼式单座调节阀、气动笼式降压降噪调节阀、气动波纹管调节阀、气动衬氟调节阀、气动三通调节阀、气动刀形闸阀等)

普通阀类产品(手动球阀、手动蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、电磁阀、针型阀等)。

淞北阀门以优良品质和完善服务享誉市场,并逐步向东南亚、中东欧等市场拓展。淞北阀门凭借“诚信为本”的经营理念和*的企业信誉,*的仓储模式,完善的支持,使得淞北阀门品牌影响力稳步提升。

淞北阀门拥有各类专业技术的研发团队保证了新设计新工艺的不断更新叠进,产品一直主导市场潮流。产品通过 “贸易通行证”之称的 ISO9001 质量体系认证,保证了质量稳定、性能可靠。

本着“让用户满意”的服务宗旨, 产品不断优化、推陈出新。产品涉及航天、生物科技、生命科学、天然气、能源、环保、水处理、石油、电力、化工、船舶、冶金、煤化工、钢铁、机械、轻工、食品、化纤等行业领域。

淞北阀门秉承“本分经营”的理念,以真诚服务为导向,为用户提供优良产品。淞北阀门将坚持不懈的维护企业信誉,基于品质*和服务完善,不断巩固和提升品牌。

淞北阀门致力于优良品质和完善服务,以用户满意作是我们追求的目标。

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产品名称:ZQLP/M 电动调节阀 产品型号: 产品报价: 产品特点:
ZQLP/M 电动调节阀 产品详情

ZQLP /M  电动单座/套筒调节阀

调节阀又名控制阀,在过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀;按其功能和特性分为线性、等百分比特性。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、等介质。

调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有单座、双座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。

在具体选择时,可做如下考虑:

 (1)阀芯形状结构。

主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性

当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性。

由于介质具有腐蚀性,尽量选择衬氟型阀门。

(4)介质的温度、压力

当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250时应加散热器。

(5)防止闪蒸和空化

闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。

阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。

填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。

ZQLP (M)  电动电子式单座/套筒调节阀, 配装PSL系列执行机构组成。电动执行机构内有伺服放大器,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4—20mADC或1-5VDC),及单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

阀内结构压降损失小,线性调节精度高。密封面采用金属硬密封,必要时可选用堆焊硬质合金或软密封,泄漏等级可达V级以上。可调比为501。本系列配有普通型、加长型、波纹管型等多种阀盖。轴封采用四氟、石墨、金属波纹管等材料和结构,可适应各类工况需求。

 型号说明

Z

Q

L

P

16

C


DN20

P

自控

驱动代号:

驱动方式:

阀门结构:


公称压力(PN)

阀体材质:


公称通径

密封材质:


R:3810

L:直行程

P: 单座


16

C:WCB


DN20

P:304


Q:PSL


M: 套筒


40

P:CF8



R:316


S:SB60


64

R:CF8M



Y:硬质合金






。。。





标准规格

ZQLP/M   电动单座/套筒调节阀

 

 

 

 

 

 

 

压力等级

PN16PN25PN40PN64PN100 150LB 300LB 600LB。。。

连接方式

法兰式、对焊式

连接标准

HG/T20592-2009HG/T20615-2009GB/T9113-2010JB/T79-2015

阀体材料

WCBCF8CF8M

操作温度

普通阀盖: -29 ~ 220; 加长阀盖: 221 ~ 570

填料

柔性石墨, PTFE

流量特性

等百分比、直线、切断

垫片

金属缠绕垫、石墨复合垫、PTFE、其它合金

内件材料

304316、其它合金

阀芯型式

柱塞式阀芯 笼式导向阀塞

 

固有可调比

50 1

允许压差

见《 允许压差

额定CV

见《 Cv值和行程

流量特性

见《 流量特性

允许泄漏等级

GB/T 4213 - 2008   ( 金属密封IV级 , 软密封V 级)

 

 

 

 

规     格

PSL201 - 312;

行     程(mm)

10 – 100 mm

电    源

220V AC

出线连接

2 - M20 x 1

防护等级

PL210-210 为 IP67;    PL312  为 IP65

输入信号

4-20MA 或 1-5V

输出信号

4-20MA


KV值和行程

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

阀座直径mm

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数Kv

直线

百分比

1.6

2.5

4

6.3

11

17

24

44

68

99

175

275

360

640

行程mm

16

25

40

60

允许压差MPa

单座式

4.4

2.8

1.6

2.8

1.74

2.6

1.7

2.1

1.4

0.9

0.7

0.5

0.3

套筒式

2.3

6.4

4.7

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

6.0

6.4

3.8

允许泄漏量Q

单座式

GB42132008  IV级为总流量值的0.01%,

套筒式

配电动执行器型号

PSL

201

202

204

208

210

基本误差%

±2.5

回差%

2.0

死区%

1.0

始终点偏差%

±2.5

额定行程偏差%

2.5

可调比

50:1






















公称通

DNmm

L(mm)

H(mm)

H1(mm)

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

普通型

加长型

波纹管型

PN1.6MPa

PN4.0MPa

PN6.4MPa

20

184

194

206

697

773

822

52.5

52.5

65

25

184

197

210

699

775

824

57.5

57.5

70

32

200

215

230

693

824

915

70

70

77.5

40

222

235

251

729

826

926

75

75

85

50

254

267

286

731

849

926

82.5

82.5

90

65

276

292

311

818

942

1085

92.5

92.5

102.5

80

298

317

337

830

967

1093

100

100

107.5

100

352

368

394

835

967

1094

110

117.5

125

125

410

425

450

1049

1090

1433

125

135

147.5

150

451

473

508

1095

1250

1442

142.5

150

172.5

200

543

568

610

1134

1290

1478

170

187.5

207.5

外形参考尺寸(两法兰长度参照 ISA 75.03-1992 控制阀标准)

 ZQSP M.jpg


公称通径DN

C (mm)

D (mm)

K

N-d  (mm)

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

PN1.6MPa

PN4.0MPa

PN6.4MPa

20

18

18

22

105

105

130

75

75

90

4-14

4-14

4-18

25

18

18

24

115

115

140

85

85

100

4-14

4-14

4-18

32

18

18

26

140

140

155

100

100

110

4-18

4-18

4-22

40

18

18

26

150

150

170

110

110

125

4-18

4-18

4-22

50

18

20

26

165

165

180

125

135

135

4-18

4-18

4-22

65

18

22

26

185

185

205

145

145

160

8-18

8-18

8-22

80

20

24

28

200

200

215

160

160

170

8-18

8-18

8-22

100

20

24

30

220

235

250

180

190

200

8-18

8-22

8-26

125

22

26

34

250

270

295

210

220

240

8-18

8-26

8-30

150

22

28

36

285

300

345

240

250

280

8-22

8-26

8-33

200

24

34

42

340

375

415

295

320

345

12-22

12-30

12-36

 注意事项

在具体选择产品型号和结构时,可做如下考虑:

 (1)阀芯形状结构。

主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性

当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的密封材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性。

当介质具有腐蚀性时,尽量选择衬氟型阀门。

(4)当介质温度、压力.变化大时,应选用阀芯阀座材料。当温度≥220时应加散热器。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

6, 带降噪孔板的阀笼,不太适用于含颗粒和粘性介质。

     

故障排除

一,电动执行器常见故障

1:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。

处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

2 执行器不动作, 电源灯亮而信号灯不亮。

处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。

3 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。

4:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

处理方法: 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。

5:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

处理方法: 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

6:执行器位置反馈信号太大或太小。

处理方法:检查零位行程电位器调整是否正确;更换控制模块判断。

7:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。

处理方法: 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;零位行程电位器调整是否正确;更换控制模块判断。

8:执行器震荡、鸣叫。

处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

9:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。

处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

 二、调节阀动作迟缓

1 阀体内有黏物堵塞。

排除措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。

2,阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。

排除措施:解体主阀体,更换阀杆填料。

3,填料加得太紧,摩擦阻力增大。

排除措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后, 往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

排除措施2:如果措施 1 没有效果, 更换阀杆填料, 将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

4,阀杆不直导致摩擦阻力大。

排除措施:主阀解体,更换阀杆。

5,气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。

排除措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。

 三、调节阀动作正常, 工艺控制参数异常

1,调节阀阀芯脱落。

排除措施:解体检查调节阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯脱落。

2,阀芯与阀杆连接部位发生相对移位,但未脱开。

排除措施:解体检查调节阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯位置。

3排除调节阀阀杆断裂。

排除措施:解体检查调节阀主阀体,更换阀杆。

4排除调节阀阀芯内有污物堵塞。

排除措施:解体检查调节阀主阀体, 清理阀芯内污物。

 性能保证

  1. 整套阀门使用奢命为不小于15年,年运行小时数不低于8000H

  2. 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型,阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。

  3. 阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

  4. 阀门没有外漏现象。

  5. 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。

    可靠性指标

序号

项目

投标值

单位

1

可用率

100

2

连续运行时间

>30000

小时

3

大修间隔时间

>6

4

退役前的使用期限

>15

 包装运输

1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。

3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏。用户验收时,应按产品标准规定进行。用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理。






 

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