DIT系列 E型 仪器化落锤冲击试验机
功能总述：
该设备是基于仪器化落锤锤冲击试验机所开发的，通过动态冲击楔形块切割两个金属片之间的高强度粘接剂的方法，测定在冲击条件下高强度粘接剂的动态抗断裂性能，是非金属材料生产厂家、质检部门的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究的测试仪器。
该设备采用力值传感器、测试系统，高速数据采集卡通过仪器化传感器测定出被冲击楔形块切割试样过程的载荷瞬态值，即冲击过程的力－位移－能量曲线及曲线上的特性点： 力Fm，冲击能量Wt和相应的位移，实现了对切割两金属片之间的高强度粘接剂的过程分析，反映粘接剂在动态冲击切割条件下的粘接性能。
我公司设备为成套设备供货，对技术、设备供货总负责，并对1800J仪器化落锤冲击试验机的完整性、可靠性、性全面负责，对本设备的设计、制造、安装、调试、培训等方面承担总体技术责任。
相关标准：
(1) GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》
(2) ISO 11343 《Adhesives — Determination of dynamic resistance to cleavage of high-strength adhesive bonds under impact conditions — Wedge impact method》
设备主要特点：
1、DIT302E仪器化落锤冲击试验机具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放，数据采集成为一套全自动化过程。
2、DIT302E仪器化落锤冲击试验机采用自动化控制，锤体根据不同规格试样自动找零点，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示横梁高度，提供试验参数诸如冲击高度、砝码配置等参数设置，外置测算锤体落体冲击试样前和冲击试样后的速度装置。
3、仪器化落锤冲击试验是材料冲击试验定量化发展方向上的一次质的跨越。普通落锤冲击试验只能对冲击后试样进行观察，而仪器化落锤冲击试验机可以定量获得材料在被冲击过程中所受的冲击力与加载点位移的相互关系，直接反映出冲击吸收功在材料动态断裂全过程的分布特征，具有明确的物理意义与丰富的力学信息，是深入进行材料动态断裂性能研究的重要试验设备。
4、系统具有仪器化高速试验能力，配备高精度传感器，能自动采集记录冲击力-位移曲线，能自动分析主要冲击参数,采样频率2MHz，动态载荷测量误差<2%。
5、提升系统精度高，速度快，有断电保护功能保证断电时锤头不会意外落下。
6、抓脱锤装置非常安全，在重力作用下不会发生脱钩意外，断电时也不会张开，配备检测和警示装置防止挂钩没有抓牢锤头的情况发生。
7、整个试验机四周配备安全防护装置，防止断裂试样飞溅，同时要求防护门有自锁功能，在门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。
8、高低温环境箱带有冲击孔自动关门设计，以防温度波动。
9、高低温环境箱设有观察窗，且具有防雾装置。
设备主要技术指标：
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 冲击能量 | 20～300J |
| 2 | 冲击速度 | 2～5.5m/s |
| 3 | 冲击高度 | 0.2～1.6m |
| 4 | 提锤速度 | 1m/min |
| 5 | 锤头定位精度 | 1mm |
| 6 | 拉伸动态传感器载荷 | 2kN |
| 7 | 拉伸动态传感器静态线性误差 | 满量程±1%（10%～50%FS） 逐点±2%（50%～99%FS） |
| 8 | A/D采样分辨力 | 16bits |
| 9 | 采样频率 | 2MHz |
| 10 | 频率响应 | 500kHz |
| 11 | 实验动态误差 | <2% |
| 12 | 试验机外形尺寸 | 850×1700mm×3500mm |
| 13 | 试验机净重 | 1200kg |
| 14 | 电源 | 220V±10%，50Hz±10% |
