DIT系列 Z型安全帽冲击试验机
设备概述：
DIT系列 Z型安全帽冲击试验机主要运用于检测安全帽耐冲击吸收性能和耐穿刺性能。
冲击吸收性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击力值，准确到1N。
耐穿刺性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
设备主要结构及功能说明：
该试验机由主机架、锤体组件、动力系统、抓脱锤装置、试样夹具、安全防护装置、控制系统等部分组成。
1. 主机架：该试验机底板采用一整块45号实心钢板加工而成,底板与顶板之间用4根立柱支撑，设备中心两根光杆作为锤体的导向，保证设备在冲击过程中的稳定性。
2. 锤体组件：锤体组件分为锤体部分和锤头，锤体部分重2.3kg，冲击锤头2.7kg,穿刺锤头0.7kg。锤头与锤体部分采用螺钉连接，方便冲击锤头和穿刺锤头的更换。锤头部分采用40Cr，综合力学性能良好，冲击性能好，磨损小，使用寿命长，更换方便。
3. 动力系统：动力系统采用电机带动链轮，通过链轮带动链条提升锤体组件。采用进口高精度光电编码器实时检测提锤高度，能精确的将锤体提升至设定的高度，保证冲击能量的准确性。
4. 抓脱锤装置：抓脱锤装置为带自锁装置，提锤后随即自锁，在锤体重力作用下不会脱钩导致意外。并配有接近开关随时检测挂钩的位置，如果没抓住锤体，则移动梁不会提升。采用电磁铁脱锤，安装、使用方便，使用寿命高，安全可靠。
5. 试样夹具： 试样夹具有两种，做耐冲击测试试验和耐穿刺测试试验。不同试验只需更换不同夹具，不需要更换整套夹具座和头模。
6. 安全防护装置：试验机设有封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。
7. 控制系统：该试验机配有一套自动控制系统，实现提锤、冲击、抓锤自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。采用西门子PLC可编程序控制器来设计试验机的自动控制系统，配备触摸屏作为终端操作机，由于PLC的可靠性与稳定性，抗力，因而整个控制系统的可靠性与稳定性也很高，不会出现误动作，大大提高了试验人员的安全性。
满足标准：
GB/T 2812 《安全帽测试方法》
技术参数：
型号 DIT501Z
冲击能量 49J
最小冲击能量 29.4
头模 材料：铝镁合金高度:1#和2#头模均为240mm
冲击锤体 质量为5kg～5.01kg,锤头为半球形，半径为R48mm,材料为40Cr钢
穿刺锤体 质量为3kg～3.05kg,穿刺部分锥角为60°，锥尖半径R0.5mm,长度40mm，直径 Φ28mm,硬度HRC48，材料为40Cr钢
冲击高度和穿刺高度 1000mm±5mm
冲击速度 4.43m/s
提锤速度 约7m/min
高度测量误差 ≤±1mm
主机电源 单相220VAC±10%,50Hz
主机重量 约300kg
