分析方法能量色散X荧光分析方法 测量元素范围镁（Mg）到铀（U）之间的元素均可测量 同时检测元素数几十种元素可同时分析 处理器和内存CPU：667MHz,内存：256M，扩展存储支持32G，标配2G，可以海量存储数据 含量范围ppm～99.99% 检测时间3-30秒 GPS、WIFI内置系统 检测对象固体、液体、粉末 探测器25mm2 0.3mil，SDD探测器 探测器分辨率可达139eV 激发源40KV/100uA-银靶端窗一体化微型X光管及高压电源 视频系统高清晰摄像头 显示屏半透半反式液晶显示触摸屏，其分辨率是640*480 检出限检出限达ppm级 安全性自带密码管理员模式，数据可随意保存 可充气系统常压充氦气系统 数据传输数字多道技术，SPI数据传输，分析，高计数率 操作环境湿度≤90% 仪器外形尺寸234×306×82mm（L×H×W） 仪器重量1.9Kg（配备电池），1.6Kg（无电池）
手持式光谱仪的检测优势： 1.无损检测，1-2秒中对样品进行合金分析，10秒即可进行实验室精度的测量。 2.的合金分析软件，内嵌数百种常见合金，中英文界面自由切换、操作简易，即使是非技术人员也可以轻松操作。 3.多种合金分析模式，包括“合金分析模式(ppm)”、“定性分析模式”等，内置多种强度校正方法，可校正几何状态不同造成的偏差。 手持式光谱仪可以非常迅速并且地出相关重要金属的成分，哪怕这种金属比如镍的成分低于1%，我们也可以地判断。这是手持式光谱仪非常厉害的作用。这是为什么日益发展的废金属回收行业对于手持式光谱仪的需求量如此之大。这也是手持式光谱仪在废金属回收行业可以发光发热的好机会。在废钢回收行业，手持式光谱仪已经得到广泛的应用，为金属回收商带来巨大的利益和价值。比如对不锈钢检测，几秒钟会立即显示不锈钢的牌号。 手持式光谱仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金、金属成分的百分比含量，并且确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
手持式光谱仪用于的定量定性分析：
手持式光谱仪是一种功能强大,并且可扩展的手持式光谱仪,广泛用于金属材料的成分分析,牌号鉴别和分选.它包括激发和配有可充电电池的光谱仪主机两部分.它工作时,既不需要氩气,也不需要放射源。 1、原理：手持式光谱仪属于荧光光谱,实验室用的直读属于火花直读光谱,是激发源不同 2、精度：手持式光谱仪主要用于定性分析,实验室用的火花直读光谱主要用于定量分析 3、分析范围：手持式光谱仪可分析金属及矿石,并且可分析一些火花直读无法激发的基体,例如锆基体；实验室直读光谱仪虽然分析的基体比手持式的少,但是相同基体里分析的元素种类比手持式的要多。
手持式光谱仪设备维护与保养：
1.手持式光谱仪使用过程中应轻拿轻放，防止内部零件受损。
2.保持检测口薄膜的清洁，检测口薄膜被污染可能引起检测误差。检测口薄膜破损继续使用可能会造成手持式光谱仪的损坏。应及时清洁或更换。
3.被检测物表面的氧化层和污染物等要用砂轮机或金刚砂去除，以免造成测量结果不准确，被检测物表面凹凸不平、有毛刺时应在检测时注意，防止手持式光谱仪检测口薄膜损坏。检测镀件时，要将电镀层去除。
4.手持式光谱仪电池使用至10%时，应更换电池，充电。
合金材料分析 目前在合金材料检测领域，它主要用于、航天、钢铁、石化、电力、制药等领域金属材料中元素成份的现场测定，是伴随世界经济崛起的工业和制造领域的成份鉴定工具。 重金属检测 除了传统的合金材料检测，贵金属，RoHs合规筛查，矿石分析，手持式XRF仪器同样在地质勘探和环境评估中发挥着重要的作用，通过分析土壤中的重金属元素，可以知道整个区域的矿产分布和污染分布。 其他领域 XRF技术还可以用于一些新的领域，比如风电和汽车领域，通过对油品中金属元素含量进行检测，可以间接反映轴承的磨损情况。还有许多新的XRF应用领域正在被开发出来，使得XRF技术在各个行业领域得到了广泛的应用。比如工厂的生产制造环节的焊接质量控制，也会用到XRF合金分析仪。
手持式光谱仪器具有小巧便携、操作快捷,体积很小，便携、方便野外工作，随时随地，随心所欲的现场分析和原位分析，设备无需预热，可直接测试。 手持式xrf荧光光谱仪的特点是无损、检测.手持合金测试仪既可手持1-2秒对样品进行测试，也能使用座式对样品进行较长时间的精细测试，10秒即可进行接近实验室精度的测量，整个检测过程被测样品无任何损坏。高清摄像头检测更加 内置500万高清晰摄像头，可以随时观察被测样品的测试位置。
手持式光谱分析仪 产品优势：
1、一键式开机并检测。 2、一体式供电，解决了电脑缺电造成测试数据丢失的风险。 3、只需开机一次。（超长待机无需关闭电源，无检测操作时自动待机，同时光管及探测器断电停止工作） 4、自动关机（自定义长时间未进行检测操作）
