母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
母线槽以全封闭式结构，外壳密封性好，防护等级达IP65，能适应任何恶劣的安装场所使用。能耗小，密集型母线槽承载电流能力强
母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
1600A密集型母线槽铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。
焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm
每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
1.1 母线外壳采用带散热齿铝合金型材制成，使整个母线系统具有低温升，低电压降损耗性能，且任一规格的母线在110m范围内的电压降均不大于2.5％；
1.2 母线主母排采用T2电解铜轧制成TMY电工硬铜排，铜的纯度不低于99.95％，并符合GB5585.1～3电工用铜母线标准，且铜排全长镀锡，确保接触面具有低接触电阻和减少接触面的氧化；
1.3母线接头单螺栓（双头）采用高强度钢制成，确保接头具有足够的夹紧力；采用模制接头铝外壳既减轻接头重量又保证有足够压力和边缘不翘起；采用碗形垫圈使整个接触面压力均匀；采用方螺母锁紧，安装时仅需要一把扳手单边用力即可旋紧螺栓，同时提供给垫圈更大更宽的压紧力；
1.4 母线槽的铝合金盖板和铝合金侧板之间采用穿刺铆接技术，实现无孔连接，不仅防护等级高，且铝合金外壳起到整体接地的作用，可把外壳作为TN-S母线槽系统中的接地排，从而为客户大大降低使用成本；
电缆和母线槽经济成本的比较
母线槽相比电缆，总体来说，铝合金母线槽由于使用材料，工艺相对复杂，首期投入成本一般比电缆要大。但是，从长远来看，使用母线槽则多。当前，母线槽使用寿命一般在30年至40年，而普通电缆则只有15年左右的使用寿命。母线槽系统只要按照规范安装和运行，基本上不需要更换部件，只需要对周边环境例行检查即可。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象，需要对某一段电缆进行更换。另外，铝合金母线槽当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽，且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低，但使用性能却高于电缆。可以选用此种母线槽。
母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密封效果好，提高了外壳的防护等级，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。
1600A密集型母线槽
应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响
应用注意事项
在设计选型时应根据系统的短路电流值及样本上的参数对所选定型号进行动稳定和热稳定校验(计算)。根据现行的国1家安全部门的电气防爆规范，封闭式母线槽不适用于甲1级或乙级防火、防爆场所。主要原因是封闭式母线槽的各连接部位的连接方式还不能满足防爆要求。对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。另外，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行全1面地经济技术比较。封闭式母线槽基本属于免维护线路，但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次全1面的防腐涂装及维护。
