2500A共箱封闭式母线槽
母线槽的安装规则
1.母线槽的装卸和储存
2.母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m；母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大3.6m；单层超过3.6m的楼层，高压共箱母线槽批发，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在可靠及安装维修方便位置。母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4到5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度.两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。 母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节。
2.母线槽的安装走向
每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
3.母线槽安装前的检测
检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；
4.母线槽的连接
母线槽支架须安装牢固，按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，高压共箱母线槽价格，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。
结构特点：
(1) 母线槽外壳采用轨道式铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。
(2) 所有电流等级母线槽采用同一规格外壳，连接处采用标准连接端子，通用性好。
(3) 利用绝缘件支承并隔开绝缘导线，用电安全可靠。
(4) 采用通用的两孔，三孔插座，引出分支电源方便，快捷。
(5) 插座设置有利于三相负载均衡。
(6) 提供各种现场安装方法，用户可根据需要灵活使用。
母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的，所以防止异物进入任何部位，干扰不到铜/铝母线分布。
2500A共箱封闭式母线槽
设备主要控制系统：
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置；
3、燃气流量控制系统;
4、烟雾浓度测量系统;（选配）
5、测温控制系统;
6、延燃控制；
1.确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，高压共箱母线槽，应将需连接的两节母线槽导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。
2.镀锌线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
中阻抗型母线电流差动掩护，将高阻抗的特征和比率制动特征两者无效联合，明显下降了母差回路的负载阻值，地保障了区外毛病TA饱和不误动，区内毛病准确倏地举措。它以电流瞬时值作丈量比拟，丈量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线槽外部毛病时，举措速率极快，约为1～3ms。而在1/4周期从前TA不会饱和，能地传变一次侧电流，对TA无特别请求，TA变比能够不分歧。
以下是母线槽干线系统相对于一般布线系统的优势：
1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。
2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。
3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。
4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载，这可能是给一个子配电板，或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电，这样可以生产停电停机时间。
5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置，如保险丝，断路器位于沿母线运行，减少了对大型配电盘和大量负载的运行，可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。
6.系统非常紧凑，因此提供了节省空间
7.美观，母线槽能与镀锌，铝等装置完成对接安装。
