LC高粘度不锈钢罗茨泵

LC高粘度不锈钢罗茨泵，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。

LC高粘度不锈钢罗茨泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，LCB罗茨泵以及用于液压传动系统。

LC高粘度不锈钢罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该LC罗茨油泵(LC罗茨泵)有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。

LC高粘度不锈钢罗茨泵在使用安装时需要注意的事项是：

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准；

2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限；

3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，让罗茨泵工作正常；

4、一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤；

5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；

6、检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活；

7、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作；

8、开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进 口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况；

9、尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，才能获得比较大的节能效果。

LC高粘度不锈钢罗茨泵的性能参数：