平衡流量计的设计原理是基于伯努利能量守恒定律，借助一个特别优化设计的多孔圆盘节流整流传感器（平衡流量传感器）以及与工况流场的协同配合，以实现等雷诺数和动量平衡。每个平衡流量传感器的孔洞形状、尺寸和分布都是根据的等雷诺数和动量平衡公式以及实际流体测试数据，通过流量仿真优化技术进行定制的，被称为函数孔（Function Hole）。 当流体穿过圆盘上的函数孔时，流体会被平衡地调整，涡流被最小化，从而形成理想的流场。随后，通过取压装置获得稳定的差压信号
工作原理
平衡流量计装置的工作原理是基于伯努力方程和流体连续性方程。当流体流经平衡节流装置时，流体流速加快，从而静压降低，这样在平衡节流装置前后产生一个静压差，通过对压差的测量，实现对流体流量的测量。平衡节流装置是一个多孔的圆盘节流整流器，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平衡整流，形成近似理想流体，故称平衡流量计。
质量流量与差压的关系由下式确定：
体积流量与差压的关系由下式确定：
式中：
qm — 流体的质量流量，kg/s qv — 流体的工况体积流量,m³/s
C — 流出系数 Δp — 差压，Pa。
d — 节流件开孔尺寸，m s β — 直径比，β=d/D
D — 管道內径，m s ρ — 被测流体工况密度，kg/m³
ε — 可膨胀系数,对于液体 ε=1，对于气体、蒸汽 ε＜1
三、特点
1.线性度高、重复性好、长期稳定性好。
2.直管段要求低。
3.减少压力损失。
4.耐脏污不易堵。
5.可直接替换孔板。
6.流量测量范围宽。
7.可测高温高压、复杂工况介质。
