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产品介绍：
当沿着轴向流动的流体在流经前一个三角形钝体时会产生旋涡脱离现象，在钝体两侧交替产生卡门旋涡，当旋涡流经后面一个三角形钝体时，旋涡强度被强化，且旋涡的频率与流体的速度成正比，并为线性，与单钝体的结构相比，双钝体组合结构强化了流体振动，可降低流量计的计量下限。通过安装在钝体两侧的两个压电传感器可检测出旋涡振荡并输出微弱电荷信号经放大器差动放大、滤波、整形后剔除干扰信号并输出频率与流速成正比的脉冲信号。积算仪中对脉冲信号进行计数并计算，得到工况体积流量并累积得到工况体积总量。由于采用了双钝体组合结构，克服了传统涡街流量计下限流量高的缺点，降低测量下限。
工作原理：
在流体中设置三角形旋涡发生体，则在旋涡发生体两侧交替的产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1所示，旋涡列在旋涡发生体下流非对称地排列。 设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为
。旋涡发生体迎流面宽度为D，表体通径为D即可得到关系式： 
式中：Sr：斯特罗哈尔数
斯特罗哈尔数Sr与雷诺数Re之间的关系如图2所示：在曲线平缓的范围内旋涡的发生频率与流速成正比，并且不受流体的密度、粘度等介质参数的影响，因此，只要知道了斯特罗哈尔数，通过检测出旋涡的发生频率，就可以正确的测量流量。 
产品特点：
● 采用双钝体涡街流量传感器技术、差动式双压电传感器技术，范围度宽，流量下限低，抗*力强，计量准确可靠。
● 采用微功耗*，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。
● 采用LCD显示工况瞬时流量、工况累积流量等，显示清晰直观，读数方便。
● 与旋进式流量计相比，压力损失较小，适合于压力较低之场合使用。
● 无机械转动部件，高可靠，稳定性好，维修量少，对介质适应性好。
● 可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输，安全可靠，可方便实现自动化管理。
● 表头可180°随意旋转，安装方便。
通过一体化温压补偿涡街流量计，可显示饱和蒸汽的瞬时质量流量、累计流量以及温度、压力等。也可手动设定蒸汽温度，温度及涡街传感头都可以在不停止管内流体的情况下可更换。
技术参数：
● 测量介质
饱和蒸汽、水● 公称口径
DN25 — DN500
● 介质温度
- 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ； -40℃—+420℃（需选配传感头不断流拆装型）
● 精度等级
1.5级、1.0级（*） 、0.5级、0.2级（需协议供货）
● 涡街可测流量范围
液体：0.4 m/s —10 m/s
气体、蒸汽：4m/s -- 70 m/s
● 放大器选择
温度补偿一体化智能数字显示型放大器（工况脉冲或RS485信号输出）
● 防爆等级
本安防爆型ExiaⅡCT4
隔爆型ExdⅡCT6
● 防护等级
IP54、IP65
型号规格 | 公称通径 DN | 流量范围 (m3/h) | 压力等级 （MPa） | 准确度（级） | Qmax时 压力损失(kPa) | 壳体材料 |
XR-25 | 25 | 3.5～70 | 1.6； 2.5； 4.0； 6.3； 10； | 1.0级 Qmin≤Ｑ≤20%Qmax 2.0 20%Qmax≤Ｑ≤Qmax 1.0 特殊要求：0.5级 Qmin≤Ｑ≤20%Qmax 1.0 20%Qmax≤Ｑ≤Qmax 0.5 | 3.30 | 1.6MPa 铝合金 ≥2.5 MPa 不锈钢 |
XR-32 | 32 | 6～145 | 2.10 | |||
XR-50 | 50 | 15～400 | 2.90 | |||
XR-80 | 80 | 45～900 | 1.6； 2.5； 4.0； 6.3； | 4.20 | ||
XR-100 | 100 | 70～1400 | 3.90 | |||
XR-150 | 150 | 160～3200 | 1.6； 2.5； 4.0； | 5.40 | ||
XR-200 | 200 | 300～6000 | 3.70 | |||
XR-250 | 250 | 400～8000 | 1.6； 2.5； | 3.80 | ||
XR-300 | 300 | 600～12000 | 5.90 |
安装要求：
a） 传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b） 传感器的上游侧和下游侧必须有足够 的直管段见示意图。
c） 对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图
d） 传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e） 当在涡街流量传感器同压力和温度传感器组成测量系统时，其压力，温度测量点的位置如图
f） 涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰装型为例）： 方法A：（见示意图）
I 选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ 在选表位置上焊上两片法兰，并将传感器装好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
IV 将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法B：（见示意图）
Ⅰ 考虑前15DN，后5DN选定装表位置。
Ⅱ 取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
温压补偿型涡街流量计安装尺寸
涡街流量传感器，是由表体、支柱和放大电路三大部分组成，其管道示意图，仪表外型尺寸。
温压补偿型涡街流量计现场显示操作说明
工作屏
接通电源后，仪表先自检，完成后进入屏1的工作主显示状态。
图表 1：*行：累计量：2位小数显示，小数点自动进位。单位与瞬时流量单位的非时间部分*。
第二行：瞬时流量：保留小数点后2位，流量单位详见菜单设置。
第三行：流量信号频率值：显示F=XXX.XX HZ。保留2位小数显示。
三线制右下角为电池电量指示，仪表使用电池供电时，显示电池电量。
按“＜”键或者在工作屏2与工作屏1之间切换
图表 2：*行：温度设置值：用于温度补偿有关的计算。显示T=999.9℃。保留1位小数显示。
第二行：压力设置值：用于压力补偿有关的计算。显示P=99999.99kPa，保留小数2位。
第三行：进入设置态的密码。
按“E”键进入密码设置。 按“S”键取消输入态，返回屏二副界面显示。
按“+”键在输入态，循环改变光标处数值。按“＜”移动当前输入光标位置；
在输入态按“E”键，校验密码。正确则进入菜单，不正确，则返回到输入处始状态。
密码：用户菜单密码22
用户参数设置
按“S”退出输入状态。 按“E”键，确认保存输入。
按“+”键，循环改变光标处的数值或符号。按“＜”键，将当前输入光标向右移动一位。输入zui多输入8位数据（包括符号，小数点）。
2、菜单操作：在菜单浏览中
按“+”键下翻；按“＜”键上翻；按“E”键进入子菜单。按“S”键返回工作屏2界面。
在子菜单中，按“S”键退出；按“E”键进修改态。在修改态如改选择项，则按“+”键向下选择；按“＜”键向上选择，按“E”键确认。如是输入式修改，则按照输入操作进行。
