品牌：芬兰维萨拉VAISALA
测量范围：-80~+20℃Td
测量精度：±2℃Td
测量对象：压缩空气
温度范围：-80℃~+20℃
分辨率：0.1
尺寸：91.6mm
电压：24VDC
电源：电源适配器
类型：在线露点变送器
芬兰维萨拉VAISALA微型露点变送器DMT143和DMT143L长型温湿度露点仪
（针对 OEM 应用）
当您想要准确地测量小型压缩空气干燥机、塑料干燥机、添加剂生产和其他 OEM 应用场合内的露点时，微尺寸露点变送器 DMT143 和 DMT143L 是您的选择。它们很容易集成，并可以应用于手持式维萨拉 DM70中。长型设备已取代DMT242。
特点：
可进行自动校准的维萨拉 DRYCAP® 技术
快速响应时间
露点测量范围为 -70 +60 ℃ (-94 +140 ℉)
准确度为 ±2 ℃ (±3.6 ℉)
防冷凝
与维萨拉 DRYCAP® 手持式露点仪 DM70 兼容
可溯源的校准（包括证书）
超过露点水平时触发LED报警
主要优势：
便携尺寸：针对小型工业干燥机等应用的微尺寸露点探头。
低维护成本：稳定的测量确保了较长的校准间隔，节约了维护成本。
易于使用：模拟输出选项，易于维修和数据传输。与手持式 DM70 兼容。
提高半导体制造中晶圆电路的刻画质量：用于准确测量气压、温度和湿度的仪器；晶圆制造需要受到严格把控的环境和准确的制造环境数据。这些基本要素可实现在晶圆表面上快速呈现准确的刻画电路图形。
通过智能测量，提高锂离子电池的制造工艺：监测锂离子电池制造过程中的湿度；锂离子电池在制造过程中对湿度十分敏感。生产环境要求湿度探测仪表性能可靠并且对可能在此过程中产生的副产品具有强的抵抗性。
确保塑料颗粒的佳干燥度：在制造注塑塑料产品时，正确干燥原材料（塑料颗粒）至关重要。这是借助温暖干燥的空气完成的。干燥过程中使用的空气比周围空气干燥，因此使用空气干燥机将其回收到循环过程中很经济划算。对干燥过程和再生吸附式干燥机中使用的空气进行加热需要大量能源。露点测量是优化能耗和干燥质量的关键。
露点传感技术及其在压缩空气应用中的性能差异
关于压缩空气露点采样，您需要了解的四件事：
当不希望或无法直接测量空气时，需要进行采样。这可能由以下原因导致：加工温度较高；需要保护传感器免遭水溅的损坏；想要在不关闭管路的情况下更加方便地在带压过程中安装和拆下仪表；或者希望在更方便的位置进行测量。为了获得有代表性的工艺流程气体样本并避免不正确的采样方法可能导致的误差源，请注意以下几个方面。
1.改变气体压力会改变露点
切记，气体压力的变化会改变该气体的露点温度。如果传感器所处的压力与工艺流程中的压力不同，可能会产生几十度的明显露点误差。一般应在实际系统压力下进行测量，以免采样系统中压力下降。当标准要求报告环境压力下的露点从而排除压力波动的影响时，有时存在例外。
2.为避免出现冷凝，露点温度必须低于采样管中的环境温度由于工艺流程气体温度高导致不能直接测量而需要采样时，必须确保工艺流程的露点水平低于样本气体在采样管中冷却时的环境温度。这样可以防止样本中的水蒸气达到饱和，从而避免采样管中形成液态水。
如果露点高于环境温度，则需要进行直接测量或者对采样管进行加热。
3.采样系统必须具备密闭结构
由于压缩空气和气体系统中的湿度通常很低，所以哪怕系统中只是出现非常微小的渗漏，露点测量结果也易受到影响。因此，采样系统必须具备密闭结构。所有连接处都应正确地紧密密封。对于 NPT 等锥形螺纹，建议使用聚四氟乙烯胶带。对于直螺纹接头（例如 G 1/2"），应将随仪器提供的密封垫圈装在探头和采样单元之间。
由于水蒸气可能会通过管道或管壁扩散，因此应始终慎重考虑采样系统的结构材料。采样管好由表面抛光度高的金属材料（如不锈钢）制成。吸湿性材料（例如橡胶管和塑料）不符合需要，应避免使用。PTFE 或聚四氟乙烯是一个例外，这种塑料的气密性相当好，可在低至 –40 °C(-40 °F) 左右的露点水平下使用。
采样管长度应尽可能短，且避免有“死角”。另外，大程度地减少连接接口的数量也有助于避免泄漏。如有可能，用干燥的工艺流程气体充分清洗测量采样系统以做好准备，确保系统更快达到稳定并缩短响应时间。
4. 应避免在静止空气中采样，但可以在低气流条件下进行
不流动的空气可能会导致如下问题：
1. 可能无法获得具有代表性的工艺流程空气样本。
2. 响应时间可能会大大延长。
3. 环境空气透过采样材料泄漏或扩散的风险增加。
4. 环境水蒸气可能会通过采样单元的出口反向扩散。
强烈建议使用不依赖流速的露点传感器。
虽然较高的流速通常可以缩短传感器的响应时间，但通常1-2 l/min (0.035-0.7ft3/min) 的流量对于高质量的传感器来说就足够了。
