2、喷雾干燥线技术原则及标准规范
2.1技术原则
2.1.1保证设备工艺具有先进的、可靠的技术，能够保证质量完好，满足我方要求，并且能满足长期稳定运行需要。
2.1.2设备过流部件材质为316L不锈钢。
2.1.3 生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准
2.1.4 除尘系统粉尘排放量必须小于150mg/立方
2.1.5 采用先进控制方式，提高系统自动
木质素喷雾干燥机系统200kg/h
本次采购的喷雾干燥系统应具备以下两种生产方式：
（1）高温加工方式：利用亚铵法制浆过程中产生的黑液或黄液，经过蒸发浓缩至固含量50%左右，直接进行喷雾干燥得到木质素干粉。
（2）低温加工方式：整个加工处理过程，温度控制在80℃以下，利用喷雾干燥设备直接将液体菌剂加工处理为菌剂干粉。
1.1.2 产品参数
1.1.2.1 高温喷雾干燥技术参数
（一）黑液技术参数
黑液 | 浓度 | 50% |
温度 | ≥90℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 5.8左右 | |
粘度 | 100cp左右 | |
水不溶物 | ≤1% |
（二）木质素干粉含水量：≤5%
木质素干粉产量：≥4吨/小时
1.1.2.2 低温喷雾干燥技术参数
（一）喷雾前技术参数
（1）有效活菌数：66亿/克
（2）固含量：40%
（3）温度：常温
（4）日处理量需：≥3.2吨/天（24小时）
（二）喷雾后技术要求
（1）菌粉有效活菌数：≥150亿/克
（2）损失率（喷雾死亡有效活菌总数/喷雾前物料有效活菌总数）：≤5%
1.2 安装使用地点
江西南昌
2、喷雾干燥线技术原则及标准规范
2.1技术原则
2.1.1保证设备工艺具有先进的、可靠的技术，能够保证质量完好，满足我方要求，并且能满足长期稳定运行需要。
2.1.2设备过流部件材质为316L不锈钢。
2.1.3 生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准
2.1.4 除尘系统粉尘排放量必须小于150mg/立方
2.1.5 采用先进控制方式，提高系统自动化程度，保证整个系统的稳定运行。
2.1.6 材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考虑适当的腐蚀余量。
2.1.8整个生产系统提供合适数量的检修口、取样口，方便操作。
2.1.9 各执行单元均设有控制和安全装置，实现自动连续运转，低故障率，确保不合格率在*低范围之内。
2.1.10 系统具有故障显示功能，并有完善的故障保护及连锁停机功能，整个操作系统使用简单，功能完善，便于检修和维护；
2.1.11 该主体设备及其附属部件均必须按照国家标准进行防腐刷漆。
2.3.12 材料寿命：该生产线的服务寿命为10年。
