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TL立式脱硫泵

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  • 更新时间2025-05-24
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河北运泉泵业有限公司是一家生产销售脱硫泵、渣浆泵、立式液下渣浆泵、污水泵、潜水泵、石油化工泵及各种阀门的生产企业,主要产品有十几个系列、三百多个品种,主要为环境保护、烟气脱硫、污水处理、城市工业给排水、水利工程、农田灌溉、清淤疏浚、冶金、矿山、电力煤炭、石油化工、建材等国民经济各部门提供各种成套泵类产品以及阀门、旋流器、搅拌器、控制柜等系列产品。河北运泉泵业以其良好的信誉和品质,以客户需求为关注焦点,保证了完善的服务质量,并不断发展。
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TL立式脱硫泵结构特征与型号(1)TL型立式脱硫泵结构特征TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成
TL立式脱硫泵 产品详情

TL立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
     TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴 采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂润滑。TL型泵的详细结构见图

TL立式脱硫泵特点和用途:


    我厂开发的TL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结 构。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可 靠、寿命长等特点,其综合性能达到水平。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的浆体重量浓 度Cw为60%,氯离子含量为 60000ppm,PH值为2.5一13,浆液温度≤65°。

TL立式脱硫泵产品型号说明
如: 50TL-40B
50: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
T : 脱硫
L : 立式(液下)
40: 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。

 

TL立式脱硫泵性能表

型  号

允许配带
功率
(KW)

流 量
Q(m3/h)

扬 程
H(m)

转 速
n(r/m)


η(%)

间断通过
颗粒
(mm)

泵 重
(kg)

 150TL-A35

 30

  99-364

 3.0-17.9

490-980

69.0

15

800

 100TL-A34

 45

  74-293

 5.5-36.8

 700-1480

65.8

14

630

80TL-A45

110

  59-286

12.5-81.6

 700-1490

58.4

15

680

80TL-A36

 45

  50-201

 7.3-45.5

 700-1480

58.2

12

650

65TL-A30

18.5

18-98

 5.9-34.7

 700-1470

53.7

8

440

65TL-A30J

15

19-84

 5.8-32.3

41.9

8

440

 150TL-A4

 55

  30-117

 20.3-78.4

700-1480

39.3

15

1106

 50TL-B40

 30

15-65

 8.6-58.3

 700-1470

34.1

9

540

50TL-A35

 22

19-86

 7.3-47.1

48.1

15

500

50TL-A20

 4

8-38

 1.4-10.7

38.6

10

240

50TL-A20J

30

18-70

 5.6-46.2

1440-2950

33.8

22

570

40TL-A35

18.5

9.4-47.6

 8.1-48.0

 700-1470

38.7

7

500

 40TL-B25

4

4.9-22.9

 4.0-21.5

 700-1440

37.6

8

225

 40TL-A21

 4

4.6-25.9

 3.3-17.0

44.6

10

210

         

◆ TL系列脱硫泵常见故障及处理措施:
 

故障形式原因分析排除方法
1泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水
吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门,清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位
2泵不出水,真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高降低安装高度
3泵不出水,压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路
叶轮堵塞清理叶轮
转速不够提高泵转速
4泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门,清除沉积物
5
 
流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重更换叶轮
转速低于规定值调整转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气
输送高度过高,管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力
进水阀开得过小适当开大阀门
泵的选型不合理重新选型

续表


序号
故障形式原因分析排除方法
6泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移关小出水阀门,切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机
7泵内部声音反常,泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀
吸上高度过高降低吸上高度
发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行
吸入口有空气进入堵塞漏气处
所抽送液体温度过高降低液体温度
8泵振动泵发生汽蚀调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力
叶轮单叶道堵塞清理叶轮
泵轴与电机轴不同心重新找正
紧固件或地基松动拧紧螺栓,加固地基
9轴承发热未开启冷却水开启冷却水
润滑不好按说明书调整油量
润滑油不清洁清洗轴承,换油
推力轴承方向不对针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
轴承有问题更换轴承
10机械密封泄漏摩擦副损坏更换机械密封
11泵漏油油位太高降低油位
胶件失败更换胶件
装配有问题调整装配
12泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧


TL立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
     TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴 采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂润滑。TL型泵的详细结构见图

TL立式脱硫泵特点和用途:


    我厂开发的TL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结 构。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可 靠、寿命长等特点,其综合性能达到水平。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的浆体重量浓 度Cw为60%,氯离子含量为 60000ppm,PH值为2.5一13,浆液温度≤65°。

TL立式脱硫泵产品型号说明
如: 50TL-40B
50: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
T : 脱硫
L : 立式(液下)
40: 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。

 

TL立式脱硫泵性能表

型  号

允许配带
功率
(KW)

流 量
Q(m3/h)

扬 程
H(m)

转 速
n(r/m)


η(%)

间断通过
颗粒
(mm)

泵 重
(kg)

 150TL-A35

 30

  99-364

 3.0-17.9

490-980

69.0

15

800

 100TL-A34

 45

  74-293

 5.5-36.8

 700-1480

65.8

14

630

80TL-A45

110

  59-286

12.5-81.6

 700-1490

58.4

15

680

80TL-A36

 45

  50-201

 7.3-45.5

 700-1480

58.2

12

650

65TL-A30

18.5

18-98

 5.9-34.7

 700-1470

53.7

8

440

65TL-A30J

15

19-84

 5.8-32.3

41.9

8

440

 150TL-A4

 55

  30-117

 20.3-78.4

700-1480

39.3

15

1106

 50TL-B40

 30

15-65

 8.6-58.3

 700-1470

34.1

9

540

50TL-A35

 22

19-86

 7.3-47.1

48.1

15

500

50TL-A20

 4

8-38

 1.4-10.7

38.6

10

240

50TL-A20J

30

18-70

 5.6-46.2

1440-2950

33.8

22

570

40TL-A35

18.5

9.4-47.6

 8.1-48.0

 700-1470

38.7

7

500

 40TL-B25

4

4.9-22.9

 4.0-21.5

 700-1440

37.6

8

225

 40TL-A21

 4

4.6-25.9

 3.3-17.0

44.6

10

210

         

◆ TL系列脱硫泵常见故障及处理措施:
 

故障形式原因分析排除方法
1泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水
吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门,清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位
2泵不出水,真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高降低安装高度
3泵不出水,压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路
叶轮堵塞清理叶轮
转速不够提高泵转速
4泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门,清除沉积物
5
 
流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重更换叶轮
转速低于规定值调整转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气
输送高度过高,管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力
进水阀开得过小适当开大阀门
泵的选型不合理重新选型

续表


序号
故障形式原因分析排除方法
6泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移关小出水阀门,切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机
7泵内部声音反常,泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀
吸上高度过高降低吸上高度
发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行
吸入口有空气进入堵塞漏气处
所抽送液体温度过高降低液体温度
8泵振动泵发生汽蚀调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力
叶轮单叶道堵塞清理叶轮
泵轴与电机轴不同心重新找正
紧固件或地基松动拧紧螺栓,加固地基
9轴承发热未开启冷却水开启冷却水
润滑不好按说明书调整油量
润滑油不清洁清洗轴承,换油
推力轴承方向不对针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
轴承有问题更换轴承
10机械密封泄漏摩擦副损坏更换机械密封
11泵漏油油位太高降低油位
胶件失败更换胶件
装配有问题调整装配
12泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧


关键词:压力表 仪表
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