XSG-1200石墨精粉闪蒸干燥机
公司石墨选矿二厂现有一条石墨选矿生产线，年生产石墨精粉4万吨（粒度-100目，碳量94%）。年作业天数270天，现在的石墨精粉烘干系统采用煤气发生炉制气（炉膛面积7.065㎡，气化强度200-250kg/㎡h，煤气热值6000kj/nm?）烘干采用转筒烘干机，转筒直径2.4米，长26米。
拟改造为cng天然气作燃料烘干石墨粉
根据其它生产单位使用燃气烘干的
XSG-1200石墨精粉闪蒸干燥机
公司石墨选矿二厂现有一条石墨选矿生产线，年生产石墨精粉4万吨（粒度-100目，碳量94%）。年作业天数270天，现在的石墨精粉烘干系统采用煤气发生炉制气（炉膛面积7.065㎡，气化强度200-250kg/㎡h，煤气热值6000kj/nm?）烘干采用转筒烘干机，转筒直径2.4米，长26米。
拟改造为cng天然气作燃料烘干石墨粉
根据其它生产单位使用燃气烘干的实际生产情况，我们拟对现有的石墨精粉烘干系统进行改造，拆除现有的煤气发生炉和转筒烘干机，新建一个cng天然气燃气站，燃气热风炉和气流干燥设备。
该工艺设备系统采用天燃气作燃料，在热风炉内燃烧将空气加热后同物料一起吹入气流干燥管内。尾部有引风机，系统内形成微负压。物料和热风在管内直接接触，并使得干燥固体物料颗粒悬浮于气体中，两相接触面积大，传热过程被强化，干燥管道中有脉冲干燥管和旋流干燥器，烘干的物料经旋风分离器收集后由星型出料阀排出，尾气由脉冲布袋降尘除尘器分离出细小粉末后经引风机排入大气。
整套装置热效率高，自动化程度高，操作方便。
相关的数据为：进口风温度为400℃，出口风温为120℃，当环境温度为20℃时燃气消耗为30m?/吨。
闪蒸干燥机的特点
多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。
干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。
